[发明专利]一种维特纶中空纱的生产方法

摘要

本发明公开了一种维特纶中空纱的生产方法，依次包括清花、梳理、并条、粗纱、细纱、络筒、漂炼、水洗工序，在并条工序维特纶纤维被包裹在棉条的里面，在漂炼工序由于达到维特纶溶解环境，所以同时实现了退维的过程，省去了一道工序，溶解后维特纶纱消失合股纱中只有棉纱，纱线中间形成空气，由于外包的棉纤维之间的抱合松散，而且中空，达到保暖超柔软的效果。

主权项

1、一种维特纶中空纱的生产方法，依次包括清花、梳理、并条、粗纱、细纱、络筒、漂炼、水洗工序，具体工序步骤如下：(1)清花工序：将棉纤维原料和维特纶纤维原料分别松解成较小的块状或束状，清除原料中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维，分别将各原料进行充分均匀混和，制成厚薄均匀的棉卷和维特纶卷；(2)梳理工序：将棉卷和维特纶卷分解成单纤维状态，清除棉卷和维特纶卷中的细小杂质及短绒，分别使各纤维充分均匀混合，制成棉条和维特纶条；(3)并条工序：分别将6～8根棉条和6～8根维特纶条各自进行并合，然后把棉条和维特纶条拉长抽细，根据2～7：1的条数比将棉条和维特纶条进行并合，制成熟条；(4)粗纱工序：将熟条均匀地拉长抽细，使纤维伸直平行，然后制成捻系数为40～80的粗纱；(5)细纱工序：将粗纱均匀地拉长拉细，使纤维伸直平行，然后制成捻系数为320～400的细纱。(6)络筒工序：将细纱卷绕成筒纱，并清除纱线上部分疵点和杂质；(7)漂炼工序：把筒纱放入含有维特纶助剂的NaOH溶液里进行处理，使包裹在棉纱中的维特纶纱溶解，所需NaOH溶液的浓度为3～10g/L，温度为90～100℃，维特纶助剂的含量为2～3g/L；(8)水洗工序：将漂炼后的纱线在水洗设备内中冲洗20～30分钟，然后甩干后在烘筒机烘干即为成品。