[发明专利]铝合金半连续铸造过程中铸锭区域水冷工艺

摘要

本发明涉及铝合金半连续铸造过程中铸锭区域水冷工艺，在结晶器下方安装区域冷却装置，通过气缸伸缩带动主夹板伸缩，次夹板在连杆带动下也发生伸缩，进而使刮水板自动夹紧或松开铸锭；铸造开始时，根据铸造工艺设定冷却水流量，同时向区域冷却装置的气缸供气，气缸动作带动刮水板松开，铸锭随着引锭头下移，冷却水喷射到铸锭表面后沿铸锭表面下流；当铸锭长度在0～1000mm时，停止向气缸供气，气缸回位带动刮水板夹紧铸锭，冷却水喷射到铸锭表面后沿铸锭表面下流，当流到区域冷却装置处时被刮水板挡住，无法继续沿铸锭表面下流，从而实现区域冷却。该区域水冷保证了铸造过程中刮水板下方铸锭自然空冷，有效降低铸造内应力，抑制了铸锭开裂。

主权项

1. 铝合金半连续铸造过程中铸锭区域水冷工艺，其特征在于：在结晶器下方设置区域冷却装置，所述区域冷却装置包括支架、主夹板、次夹板、连杆、气缸及刮水板，在支架的高度方向上设有多个定位孔或导槽，在定位孔中或导槽中穿有支撑杆，支撑杆上套置两块主夹板，两块主夹板之间设置汽缸，每一块主夹板分别通过连杆连接一块次夹板，每一块主夹板和次夹板的内壁均安装刮水板，通过气缸伸缩带动主夹板伸缩，次夹板在连杆带动下也发生伸缩，进而使刮水板自动夹紧或松开铸锭；铸造开始时，根据铸造工艺设定冷却水流量，即每吨铝或铝合金的冷却水流量在5～20m3/h，同时向所述区域冷却装置的气缸供气，气缸动作带动刮水板松开，铸锭随着引锭头下移，冷却水喷射到铸锭表面后沿铸锭表面下流；当铸锭长度在0～1000mm时，停止向区域冷却装置的气缸供气，气缸回位带动刮水板夹紧铸锭，冷却水喷射到铸锭表面后沿铸锭表面下流，当流到区域冷却装置处时被刮水板挡住，无法继续沿铸锭表面下流，从而实现区域冷却。