[发明专利]一种精制木糖醇的方法无效
申请号: | 200810235738.0 | 申请日: | 2008-12-03 |
公开(公告)号: | CN101747147A | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
发明(设计)人: | 吴玉华 | 申请(专利权)人: | 吴玉华 |
主分类号: | C07C31/18 | 分类号: | C07C31/18;C07C29/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221600 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明是一种精制木糖醇的方法。本发明对传统方法做了较大改进,选用成本更为低廉的玉米芯,玉米芯含大量多缩戊糖,以多缩戊糖为主组成的纤维素组成,其工艺更为合理,较大幅度地降低了成本,较好的解决了制取木糖醇的原料和工艺落后问题。 | ||
搜索关键词: | 一种 精制 木糖醇 方法 | ||
【主权项】:
一种精制木糖醇的方法,其特征为生产工艺如下玉米芯的选择:红色玉米芯会加深木糖醇的色泽,增加脱色碳的消耗定额,所以最好选用白色玉米芯作原料;水解:将玉米芯投入水解釜内,然后加水在100℃的温度下,蒸60分钟,把水排除,再用0.1%稀硫酸处理,低压水解法的控制条件为硫酸浓度1%,水解温度120℃,水解时间4小时;中和:首先把水解液注入中和缸,然后加温,当温度升到75~80℃时,边搅拌,边加入波美15度的碳酸钙乳液,直到pH值为2.3~3.0为中和点,为使中和后生成的硫酸钙充分沉淀,需保温养晶1小时,最后通过压滤机滤除硫酸钙渣。蒸发:中和脱酸后的糖液浓度为5%,需通过减压蒸发,使糖液浓度提高到30~35%,即将6mol的中和液浓缩为1mol的糖浆,同时还可再析出12千克硫酸钙。蒸发器用不锈钢制成,蒸发周期为7~9小时。脱色:常压操作采用活性炭脱色法,活性炭用量一般为糖液的10%。脱色时先把糖浆温度提高到75~80℃,pH值控制在2.5左右,然后加炭,活性炭在酸性条件下脱色效果很好,脱色后物料透明度可达30~40%。离子交换:将脱色后的糖液降温到30~40℃开始投料,先经阳柱。后经阴柱。定量的物料投毕后,再用纯水顶替直至无糖为止。然后用水自下而上进行反冲,使树脂层松散翻动,通过滥流除去上层杂质,接着用酸、碱溶液再生,最后用纯水淋净再生。净化周期约为28小时。加氢处理:氢化处理之前用烧碱把净化糖液的pH值调到7.5~3,加氢压力控制在70~80kg/cm2之间,温度为110~120℃进料速比为0.8~1(对催化剂体积而言),加氢转化率要大于99%。加氢催化剂一般在使用3个月后活性开始下降,要根据实际情况,及时用10%的烧碱溶液对催化剂进行活化处理。浓缩、结晶、分离:氢化液含醇浓度一般低于15%,并带有少量催化剂细未,需先过滤,再蒸发浓缩。蒸发浓缩分两步进行,第一步在真空度为700mm汞柱,温度为50℃的情况下,浓缩到含醇50%;第二步采用升降膜蒸发器,真空度提高到700mm汞柱以上,温度提高到70~75℃,浓缩到含醇为86%即可出料,压入结晶机。当醇膏温度降到64℃左右加入适当晶种,慢慢搅拌助晶,每小时降温1℃,直到比室内温度稍高时,即可分离取得成品。
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