[发明专利]一种低合金高速钢热拉拔工艺无效

专利信息
申请号: 200810235718.3 申请日: 2008-12-04
公开(公告)号: CN101417294A 公开(公告)日: 2009-04-29
发明(设计)人: 王九平 申请(专利权)人: 江苏华久特钢工具有限公司
主分类号: B21C1/00 分类号: B21C1/00;B21C9/00;C21D1/26;C21D11/00
代理公司: 南京天华专利代理有限责任公司 代理人: 王锡伍
地址: 224200江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种含有高含量硅的低合金高速钢的热拉拔变形工艺。步骤包括:坯料退火、酸洗、干燥、拉拔、成品退火及矫直;坯料退火温度为900~920℃,退火保温时间为6~8小时;拉拔温度为650~700℃,道次形变率为10~20%,拉拔速率10~15米/分钟;成品退火温度为870~890℃,退火保温时间4~6小时。本发明提高了传统低合金高速钢拉拔前的退火温度,使坯料中的碳化物分布均匀,降低了高速钢在拉拔过程中的开裂倾向。提高了拉拔温度,有效稳定和提高低合金高速钢的热塑性,降低其拉拔过程中的断裂率。
搜索关键词: 一种 合金 高速钢 拉拔 工艺
【主权项】:
1. 一种低合金高速钢热拉拔工艺,包括坯料退火、酸洗、干燥、热拉拔、成品退火及矫直,其特征在于:所述坯料退火采用如下步骤:1)将低合金高速钢轧制坯料放入退火炉,加热至900~920℃,加热升温速度为300℃/小时,保温时间为6~8小时;2)低合金高速钢坯料退火冷却,当温度大于500℃时,冷却速度为25℃~30℃/小时;3)当温度小于500℃时,将坯料取出;4)退火工序总时间为36~48小时;所述热拉拔采用如下步骤:1)将经过酸洗并干燥后的单根坯料两头通电,利用自身电阻使高速钢发热升温;2)当温度达到650~700℃时进行热拉拔变形;道次形变率为10~20%;3)拉拔速率控制在10~15米/分钟;
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