[发明专利]一种生产直接还原铁的装置及方法

摘要

一种生产直接还原铁的方法，先将原料混合制成含碳球团，再将含碳球团干燥、预热，其特征是：将干燥预热后的含碳球团均匀布料于炉体内的履带上，通过炉壁和炉顶的烧嘴加热含碳球团到1300～1400℃，并在履带上进行高温快速还原，还原后的成品随履带连续运动出炉，落入专用保温罐中，继续缓慢还原后装入熔分炉中熔炼。一种生产直接还原铁的装置，主要由炉体、烟囱、保温罐、换热器组成，特征是：在炉体上固定安装有烧嘴和一个由履带、链轮、链板、销轴组成履带式传动机构，布料器安置在履带的上方，其下方设置网筛和转运机构，链板由耐火材料工作层、隔热层、链板组成。其效果是：设备简单可靠，克服了高温产品的再氧化问题，提高能源利用率。

主权项

1. 一种生产直接还原铁的方法，先将混有定量碳铁矿粉和含铁废料的原料混合制成尺寸为20～40mm的含碳球团，再将含碳球团用150～250℃的烟气干燥、预热到80～120℃，特征在于：将干燥预热后的含碳球团均匀布料于炉体内的履带上，通过布置在炉壁和炉顶的烧嘴利用外部燃料加热含碳球团到1300～1400℃，并在履带上进行高温快速还原，还原后的成品含碳球团随履带连续运动出炉，落入专用保温罐中，在落入保温罐之前经网筛将耐火沙筛出后循环利用，温度由出料时的1000℃降至700℃后的含碳球团在保温罐中继续缓慢还原，还原后的含碳球团被热装入熔分炉中进行熔炼后得到直接还原铁。