[发明专利]Φ550mm及以上超高功率石墨电极的制造方法

摘要

一种Φ5500mm及以上超高功率石墨电极的制造方法，其步骤为：原料配比为：针状焦60～69％，调质沥青20～30％，其余为超高功率电极切削碎；混合料的粒度组成为：8～20mm，11～15％；4～7mm，15～21％；其余为0.15～0.075mm；以上为重量百分含量；配好的干料边加热边混合，20分钟干料达到125℃以上，加入调质沥青粘结剂进行混捏，40分钟糊料温度达到150～160℃，糊料出锅进行冷却凉料；糊料冷却至120-130℃，进入2500吨压机进行抽真空预压，预压后进行挤压；挤压出来的生坯进行焙烧、浸渍、二次焙烧、石墨化、机加工为最终成品。本发明改进了工艺配方，采用2500吨油压机生产出符合炼钢、黄磷生产质量要求的超高功率石墨电极。

主权项

1、一种Φ550mm及以上超高功率石墨电极的制造方法，其特征是：按以下步骤进行：a)、按重量百分比计的原料配比如下：针状焦60～69％，调质沥青20～30％，其余为超高功率电极切削碎；上述混合料的粒度组成为：8～20mm，11～15％，4～7mm，15～21％，其余为0.15～0.075mm；且调质沥青中喹啉不溶物QI含量≤9％，结焦值≥54％，甲苯不溶物TI含量24％，软化点95～100℃，以上均为重量百分含量；b)、配好的的干料边加热边混合均匀，20分钟干料达到125℃以上，然后加入调质沥青粘结剂进行混捏，40分钟糊料温度达到150～160℃，然后糊料出锅进行冷却凉料；c)、糊料冷却至120—130℃时，进入2500吨压机进行抽真空预压，真空度达到-0.085MPa以下，预压压力25—27MPa，预压7—10分钟后进行挤压，挤压速度每根不低于5分钟；d)、挤压出来的生坯进行焙烧、浸渍、二次焙烧、石墨化、机加工，最终成品取样分析的理化指标如下：体积密度(g/cm3)：1.69；电阻率(μΩ.m)：5.3；弹性模量(GPa)：9.4；抗折强度(MPa)：13.83；热膨胀系数CTE(×10-6/℃)：1.13；真密度(g/cm3)：2.22；灰分(％)：0.12。