[发明专利]单头纺高模量低收缩聚酯工业长丝生产工艺有效

专利信息
申请号: 200810062291.1 申请日: 2008-06-19
公开(公告)号: CN101298703A 公开(公告)日: 2008-11-05
发明(设计)人: 葛骏敏 申请(专利权)人: 浙江海利得新材料股份有限公司
主分类号: D01D5/08 分类号: D01D5/08;D01D5/092;D02J1/22;D02J13/00
代理公司: 浙江杭州金通专利事务所有限公司 代理人: 赵红英
地址: 314419浙江省海宁市马桥街*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明涉及一种单头纺高模量低收缩聚酯工业长丝生产工艺,包括以下步骤:A.加工高粘度聚酯切片:先进行预结晶,然后固相聚合,聚酯切片粘度达到1.25~1.35dl/g;B.熔融纺丝:将固相聚合后的聚酯切片输送至大流量的纺丝螺杆挤压机,螺杆直径为125~160mm,纺丝螺杆挤压机挤出熔体,经熔体总管分配到各个熔体支管,再经计量泵进入纺丝组件后从喷丝板挤出,喷丝板的直径为220~240mm,由缓冷加热圈加热,再由环形吹风装置冷却成型,然后进入纺丝甬道;C.拉伸卷绕:在丝表面上油,二级高速拉伸,总拉伸倍数为1.8-2.2;在温度为230-260℃的条件下,进行高温、松弛热定型;并在工艺速度5200-6500米/分钟的范围内卷绕成型,制得成品。
搜索关键词: 单头纺高模量低 收缩 聚酯 工业 长丝 生产工艺
【主权项】:
1、单头纺高模量低收缩聚酯工业长丝生产工艺,其特征是依次包括以下步骤:A、加工高粘度聚酯切片:先将聚酯切片原料进行预结晶,然后固相聚合,聚酯切片粘度达到1.25~1.35dl/g;B、熔融纺丝:将固相聚合后的聚酯切片输送至大流量的纺丝螺杆挤压机,螺杆直径为125~160mm,纺丝螺杆挤压机挤出熔体,经熔体总管分配到各个熔体支管,再经计量泵进入纺丝组件后从喷丝板挤出,喷丝板的直径为220~240mm,由缓冷加热圈加热,缓冷加热温度为320~340℃,再由环形吹风装置冷却成型,然后进入纺丝甬道;C、拉伸卷绕:在丝表面上油,二级高速拉伸,在加热温度75-260℃的条件下,进行拉伸,总拉伸倍数为1.8-2.2;在温度为230-260℃的条件下,进行高温、松弛热定型;并在工艺速度5200-6500米/分钟的范围内卷绕成型,制得成品。
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