[发明专利]全自动轴承套圈车床

摘要

全自动轴承套圈车床属于金属切削机床领域。现有的小台车存在操作繁杂、加工精度低、加工效率低的缺陷。本发明在现有小台车基础上增加自动上料装置和自动进给装置，自动上料装置包括安装在主轴箱上的料斗和安装在床身侧面的送料装置，自动进给装置包括设置在导轨上的大拖板、可以在大拖板上滑动的小拖板，大拖板与安装在床身床尾的横向进给气缸活塞连接，小拖板与安装在大拖板上的纵向进给气缸活塞连接，横向进给气缸和纵向进给气缸的前端分别设置有液压阻尼装置，分别组成气液阻尼缸。本发明实现了全自动上料、进给和主轴不停车装夹工件，提高了加工效率，减小了人工用量，节约了人工成本。

主权项

1、全自动轴承套圈车床，包括床身(1)、安装在床身(1)床头的主轴箱(2)、安装在床身(1)内的电机，床身(1)上设置有导轨(12)，主轴箱(2)上设置有主轴(6)和由夹紧气缸(3)控制的夹盘夹紧装置，主轴(6)与电机通过皮带连接，其特征在于：所述的全自动轴承套圈车床还包括自动上料装置和自动进给装置；所述的自动上料装置包括料斗(7)和由送料气缸控制的送料装置(8)，料斗(7)安装在所述的主轴箱(2)上，送料装置(8)安装于床身(1)的侧面；所述的自动进给装置包括大拖板(11)、横向进给气缸(14)、纵向进给气缸(18)和设置在大拖板(11)上的小拖板(10)，大拖板(11)设置在所述的导轨(12)上可以在导轨上横向进给滑动，大拖板(11)与横向进给气缸(14)的活塞连接，小拖板(10)与纵向进给气缸(18)的活塞连接并可以在大拖板(11)上纵向进给滑动，小拖板(10)上安装有刀台(9)，横向进给气缸(14)安装于床身(1)的床尾，纵向进给气缸(18)安装于大拖板(11)上；所述的横向进给气缸(14)、纵向进给气缸(18)、夹紧气缸(3)和送料气缸的供气、放气使用电磁阀控制，电磁阀的工作使用PLC控制。