[发明专利]盐酸法从红土镍矿提取镍钴的方法

摘要

本发明提供一种盐酸法从红土镍矿提取镍钴的方法，以红土镍矿为原料，经过采矿-矿石制备-矿石浸出-分离-浸出渣回收-浸出母液沉镍-焙烧-再生盐酸-利用，提取镍钴中间产品，回收并再生盐酸循环利用，同时回收洗涤水循环使用，不外排任何废物，不污染环境。不仅浸出速度快，除杂能力强，镍钴浸出率、回收率高，对资源的适用范围较大，同时形成的不外排闭路循环，最大限度地保护环境，在单位金属投资小的情况下，其工艺技术及设备完全能满足规模化、产业化生产要求，本工艺流程简洁、成本低，同时还能获得铁、镁资源等附加值，矿物综合利用率较高，其经济和环保效益是现有技术所不及的，结合红土镍矿品位低、镍的赋存状态复杂的特点，盐酸浸出法是从红土镍矿中提取镍钴的最佳方法。

主权项

1.一种盐酸法从红土镍矿提取镍钴的方法，其特征在于经过下列工艺步骤：A、矿石制备：将采出的矿石破碎成粒度为-74mm～30mm的碎矿；B、矿石浸出：在酸度为2～25％条件下，将盐酸溶液混入破碎的矿石中进行盐酸浸出，使矿石中的镍、钴、铁、镁、钙通过盐酸浸出形成盐酸盐进入浸出液中；C、分离：将浸出液与浸出渣进行分离，分离出浸出母液和浸出渣；D、浸出渣回收：对分离出来的浸出渣进行洗涤后，洗涤水返回矿石浸出的B步骤中以及后序的再生盐酸F步骤中，而滤渣再进行磁选，得铁精矿，磁选后的尾矿集中储存；E、浸出母液沉镍：调整分离出来的浸出母液pH值至3.2～11，并按下列质量比加入沉镍剂：沉镍剂∶浸出母液中镍和钴含量＝2.5～7.5∶1，沉镍0.5～3.5小时，得沉淀母液和镍盐产品；F、盐酸再生：将沉镍后的沉淀母液进行过滤、浓缩后，得氯化物含量为160～220克/升的浓缩物，在温度为600～750℃条件下，培烧5～40分钟，使浓缩母液物中的氯化物分解为氯化氢气体和金属氧化物，回收金属氧化物，而氯化氢气体经水吸收后，即获得再生盐酸；G、盐酸利用：将再生盐酸返回矿石浸出的B步骤中，实现盐酸的闭路循环利用。