[发明专利]一种Φ2100×3400mm锻钢支承辊的修复工艺

摘要

本发明涉及超大型支承辊修复技术领域，具体地说是一种φ2100×3400mm锻钢支承辊的修复工艺，首先对支承辊挡边进行焊接：将上述待堆焊的支承辊辊身预热至250℃保温10小时后打开炉门，进行挡边焊接，每隔100mm断焊，焊道长度50～60mm，焊接部位立即用氧气，乙炔烘至发蓝，挡边焊接结束后，对支承辊辊身堆焊打底层、过渡层和工作层时分别均按照热处理曲线进行预热处理、保温处理及去应力处理。本发明与现有技术相比，考虑堆焊过程中温度循环和热影响区的变化对使用性能的影响，保证修复过程中工件预热的均透性，层间温度的均匀性，填补了国内超大型支承辊修复再生领域的空白，修复时间短，延长了使用寿命，节约成本。

主权项

1、一种φ2100×3400mm锻钢支承辊的修复工艺，其特征在于：首先对支承辊挡边进行焊接：将上述待堆焊的支承辊辊身预热至250℃保温10小时后打开炉门，进行挡边焊接，每隔100mm断焊，焊道长度50～60mm，焊接部位立即用氧气，乙炔烘至发蓝，挡边焊接结束后，对支承辊辊身堆焊打底层、过渡层和工作层时分别按照热处理曲线进行预热处理、保温处理及去应力处理，其中所述的按热处理曲线进行堆焊修复为：预热段，升温至180℃后保温18小时，再升温至260℃保温20小时，再升温至350℃，保温22小时，再升温至420℃保温22小时，再降温到400℃出炉堆焊；中间回火段，升温至480℃后保温12小时，再降温至400℃出炉堆焊；最终回火段，升温至520℃后保温18小时，后随炉冷却至室温，最终回火后支承辊冷态尺寸为φ2116mm。