[发明专利]一种高速线材粗轧机单机架空过的轧制方法

摘要

本发明公开了一种高速线材粗轧机单机架空过的轧制方法，粗轧机组1H、2V、3H、4V、5H、6V呈水平机架H-立式机架V交替布置。当除了1H以外任意单机架发生故障时，通过采用本发明的其他孔型，可实现单机架空过且继续生产，且产生了良好的经济效益。并且可在不停机的状态下维修线材粗轧机组传动系统，彻底改变了企业生产检修模式。

主权项

1. 一种高速线材粗轧机单机架空过的轧制方法，粗轧机组1H、2V、3H、4V、5H、6V呈水平机架H-立式机架V交替布置，其特征在于：当立式机架2V空过时，各机架对应的孔型依次为，孔型A1、空过、椭圆孔C、孔型D2、椭圆孔E、圆孔F；当水平机架3H空过时，各机架对应的孔型依次为，孔型A1、孔型B1、空过、圆孔D、椭圆孔E、圆孔F；当立式机架4V空过时，各机架对应的孔型依次为，孔型A1、孔型B1、椭圆孔C、空过、椭圆孔E、圆孔F；当水平机架5H空过时，各机架对应的孔型依次为，孔型A1、孔型B1、孔型C2、孔型D3、空过、圆孔F；当立式机架6V空过时，各机架对应的孔型依次为，孔型A1、孔型B1、孔型C2、孔型D3、圆孔F、空过；所述孔型A1为大侧壁、大圆弧凹底箱形孔，孔型半径R1为30～50mm，R2为180～260mm，辊缝S为10～40mm，孔型宽度BK为140～185mm，孔型高度HK为90～130mm，减面率为18～36％；所述孔型B1为圆弧中心上偏移的圆孔型，孔型半径R为40～80mm，辊缝S为10～35mm，孔型宽度BK为90～125mm，孔型高度HK为100～130mm，减面率为18～36％；所述孔型C2为椭圆孔，孔型半径R为100～150mm，辊缝S为15～25mm，孔型宽度BK为130～175mm，孔型高度HK为50～95mm，减面率为20～35％；所述孔型D2为略椭的圆孔型，孔型半径R为50～90mm，辊缝S为10～20mm，孔型宽度BK为100～135mm，孔型高度HK为95～130mm，减面率为20～30％；所述孔型D3为圆孔型，孔型半径R为40～80mm，辊缝S为5～25mm，孔型宽度BK为75～95mm，孔型高度HK为70～90mm，减面率为15～30％。