[发明专利]一种低焦比高炉炼铁工艺有效
| 申请号： | 200810033923.1 | 申请日： | 2008-02-26 |
| 公开（公告）号： | CN101519703A | 公开（公告）日： | 2009-09-02 |
| 发明（设计）人： | 周渝生;张友平;李肇毅;钱晖;范建峰 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21B5/00 | 分类号： | C21B5/00 |
| 代理公司： | 上海开祺知识产权代理有限公司 | 代理人： | 竺 明 |
| 地址： | 20190*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 一种低焦比高炉炼铁工艺，将干粉煤在分离的气化炉内进行加压气化，干煤粉喷入气化炉内与纯氧充分混合并进行燃烧与气化反应，产生高温煤气，气化炉的压力为0.3～0.6MPa，出口煤气温度1300～1550℃；气化炉出口煤气经与净化后的高炉炉顶冷煤气混兑，温度控制在900～1050℃；然后将这种高温高还原性的热煤气喷入高炉炉身下部、软熔带根部以上区域，使炉料在到达软熔带时的金属化率达到85-95％；高炉风口喷吹部分煤粉全氧燃烧。本发明为以非炼焦煤和氧气为主要能源的新型高炉炼铁工艺，可使高炉吨铁焦比降低到200kg以下，高炉生产率大幅度提高，减少炼焦污染物排放量，提高了高炉炼铁工艺的竞争力。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 焦比 高炉 炼铁 工艺 | ||
【主权项】：
1. 一种低焦比高炉炼铁工艺，将非炼焦煤干粉煤在分离的气化炉内进行加压气化，干煤粉喷入气化炉内与纯氧充分混合并进行燃烧与气化反应，产生高温煤气，气化炉压力为0.3～0.6MPa，出口煤气温度1300～1550℃；气化炉出口煤气经与净化后的高炉炉顶冷煤气混兑后，温度控制在900～1050℃；然后将这种高温高还原性的热煤气喷入高炉炉身下部、软熔带根部以上区域，使高炉炉料在到达软熔带时金属化，金属化率达到85-95％；同时，高炉采用全氧风口喷吹部分煤粉。
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