[发明专利]一种静电纺纳米纤维纱线系统及纳米纤维纱线的制备方法

摘要

本发明公开了一种静电纺纳米纤维纱线系统及纳米纤维纱线的制备方法，包括旋转轴，旋转轴上分别设置有沿半径开有通槽的圆盘、滑块和切刀槽，圆盘上表面有环形铜膜，铜膜对应于圆盘的通槽有一径向缺口，圆盘上方有注射器，其出口安装有与直流高压发生器正极相连的金属针头，切刀槽的一端通过圆盘的通槽，与铜膜径向缺口的两边接触并与直流高压发生器的负极相连，切刀槽内有一切刀，切刀一端为自由状，由圆盘的通槽伸至圆盘上面，沿该通槽移动，滑块沿旋转轴的轴向滑动，圆盘外侧还有导丝棍、加捻装置、卷取辊和引线回收辊。利用该系统将纺丝溶液制成纳米纤维纱线，本发明制备的纱线具有相对较高的强度，有望为静电纺纤维制品提供更广泛的应用领域。

主权项

1.一种静电纺纳米纤维纱线系统，其特征在于，包括旋转轴(18)，旋转轴(18)由上而下依次设置有沿半径开有一通槽的环氧树脂制成的圆盘(6)、滑块(15)和切刀槽(17)，旋转轴(18)与驱动电机A(13)相连接，并由驱动电机A(13)带动旋转，所述圆盘(6)的上表面沿外边缘固定有环形的铜膜(5)，铜膜(5)对应于圆盘(6)的通槽位置有一径向缺口，圆盘(6)的上方设置有注射器(2)，注射器(2)的出口与铜膜(5)相对应，注射器(2)的出口处安装有金属针头(3)，金属针头(3)通过导线与直流高压发生器(1)的正极相连接，所述切刀槽(17)由金属制成的两条形片构成，切刀槽(17)的一端固定于旋转轴(18)的外圆周，切刀槽(17)的另一端通过圆盘(6)上的通槽，且两金属条形片分别与铜膜(5)的径向缺口的两边相接触，切刀槽(17)与直流高压发生器(1)的负极相连接，所述切刀槽(17)的两金属条形片之间设置有一非金属材料制成的切刀(16)，切刀(16)的一端通过切刀槽(17)与旋转轴(18)相连，并可转动，切刀(16)的另一端为自由状，且通过圆盘(6)上的通槽，伸至圆盘(6)的上面，并可沿该通槽移动，所述滑块(15)与驱动电机B(14)相连接，并由驱动电机B(14)带动沿旋转轴(18)的轴向滑动，所述圆盘(6)的一侧设置有导丝辊(7)，导丝辊(7)与圆盘(6)不相接触，导丝辊(7)的下方设置有加捻装置，加捻装置的下方平行设置有分别与回转装置相连接的卷取辊(11)和引线回收辊(12)。