[发明专利]TiCL4精制连续除矾工艺及专用设备无效
申请号: | 200810012103.4 | 申请日: | 2008-06-28 |
公开(公告)号: | CN101302035A | 公开(公告)日: | 2008-11-12 |
发明(设计)人: | 常松峰 | 申请(专利权)人: | 常松峰 |
主分类号: | C01G23/02 | 分类号: | C01G23/02 |
代理公司: | 锦州辽西专利事务所 | 代理人: | 李辉 |
地址: | 121000辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种TiCL4精制连续除矾工艺及专用设备,解决了TiCL4制造成本偏高,需要经常清洗、更换和补充铜丝,不能实现连续操作,工人劳动强度高,并且造成环境污染的问题。该工艺为:将矿物油与粗TiCL4按照质量比1.2∶1000-1.6∶1000加入到循环系统中,矿物油与TiCL4中杂质VOCL3在137-145℃充分接触、反应,生成高沸点物质;利用循环泵使物料强制在循环系统中循环、加热,加热温度137-145℃;将矿物油和粗TiCL4按照产能要求连续加入到循环系统中,实现连续化生产;进行蒸馏,蒸馏后得到TiCL4半成品,生成的高沸点物质在蒸馏过程中与其它高沸点杂质一并除掉。该TiCL4精制连续除矾专用设备是由粗钛高位槽、循环泵、换热器、混料器、蒸馏釜、矾泥浆槽、填料塔、冷凝器、半成品罐、矿物油槽、计量泵构成。 | ||
搜索关键词: | ticl sub 精制 连续 工艺 专用设备 | ||
【主权项】:
1、一种TiCL4精制连续除矾工艺,其特征是:1.1将矿物油与粗TiCL4按照质量比1.2∶1000-1.6∶1000加入到由蒸馏釜、循环泵、换热器和混料器构成的循环系统中,矿物油与TiCL4中杂质VOCL3在137-145℃充分接触、反应,生成高沸点物质;1.2利用循环泵使物料强制在循环系统中循环、加热,加热至137-145℃;1.3以质量比1.2∶1000-1.6∶1000将矿物油和粗TiCL4按照产能要求连续加入到循环系统中,实现连续化生产;1.4进行蒸馏,蒸馏后得到TiCL4半成品,生成的高沸点物质在蒸馏过程中与其它高沸点杂质存留在蒸馏釜内,排泥浆时从蒸馏釜底部一并除掉,达到TiCL4净化的目的。
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