[发明专利]中空板热交换器

摘要

一个热交换器(76)具有堆叠的12cm长5cm宽的薄金属壁中空板(7S1-J5)。每一个壁具有通过位于两个连接区域之间的带有陡面的交替凸起硬化的中部区域。每一个壁通过冲压然后切割成合适的金属片(铝0.3mm厚)而做成。两个散热片壁的边缘形成阶梯，对称焊接的每一个阶梯的高度为散热片的一半厚度。每一个小板连接区域以一个窄开口结束，所述窄开口的截面具有与所述模压的中部区域大致相等的表面面积，并被焊接到在外部歧管(80-82)中制成的狭槽的边缘。在流体为液体(水)时，小板的内部通道的厚度约为0.4mm，而在另外的流体为气体(空气)时，在小板之间的间隔的厚度为7mm。通过热冲压或加热成形，玻璃片或聚合物片也可以使用，但性能不一样好。可以由平行安装在两个平主歧管的每一侧的多个交换器构成一个散热器。适用与任何具有高体积导热性、低重量、以及低抽吸和通风功率的热交换器。

主权项

1. 一种具有低重量和高体积热导的热交换器(76)，能够在高压力差和温度下处理流体，其中：多个中空金属板(781-15)，其具有窄内部通道，所述多个中空金属板均匀间隔开地堆叠并连接至外部歧管(80-82)；所述多个板包括模压的中部区域(13)，其位于设有窄开口(601-2)的两个连接区域(18-20)之间，所述窄开口的表面面积大致等于所述中部区域的横截面的面积；所述多个板(78)的壁部通过印模冲压和切割金属片生产；中空板(78)的两个壁部(10-11)的侧边缘(42-44)被焊接；其特征在于：各中空板(781-15)的壁部(10-11)均为刚性且非常薄，它们的模压的中部区域(13)具有一组或多组(12-14)对齐的交替凸部(22-22’和24-24’)，设有陡应变硬化面(24、26、28、30)，产生大量的锐利边缘，倾斜地进行取向和/或垂直于所述凸部的排列；相对面之间的间隙(64-66)在所设想的压力差的范围内是均匀、非常小、严格标称并且实际恒定的；分离所述多个板(781-15)的所述间隙相对较窄。