[发明专利]高磁通密度的方向性电磁钢板的制造方法

摘要

本发明在方向性电磁钢板的制造方法中，将板坯加热温度设定为1350℃以下，或者(a)采用以下的工序进行热轧板的退火：加热至1000～1150℃的预定温度而使其再结晶，然后在低于该预定温度的850～1100℃的温度下进行退火，或者(b)在热轧板退火过程中进行脱碳，使热轧板退火前后的钢板碳量之差为0.002～0.02质量％，并且使脱碳退火的升温过程中的加热在钢板温度处在550～720℃的期间，以加热速度为40℃/秒以上、优选为75～125℃/秒的条件进行，脱碳退火升温过程的快速加热采用感应加热。

主权项

1. 一种方向性电磁钢板的制造方法，包括以下步骤：对于以质量％计含有Si：0.8～7％、C：0.085％以下、酸溶Al：0.01～0.065％、N：0.075％以下、Mn：0.02～0.20％、Seq.＝S+0.406×Se：0.003～0.05％的硅钢基材，在下式表示的温度T1、T2、以及T3(℃)之中任一项的温度以上且1350℃以下的温度下加热，然后进行热轧，将得到的热轧板进行退火，接着实施一次冷轧，或介入退火而实施多次冷轧，从而制作出最终板厚的钢板，该钢板经脱碳退火后，涂布退火分离剂而实施最终退火，并且在从脱碳退火至最终退火的二次再结晶开始为止的期间，实施使钢板的氮含量增加的处理，该制造方法的特征在于：采用以下的工序进行所述热轧板的退火：加热至1000～1150℃的预定温度而使其再结晶，然后在低于该预定温度的850～1100℃的温度下进行退火，由此将退火后的晶粒组织中的层间间隔控制在20μm以上；并且在所述钢板的脱碳退火工序的升温过程中，于钢板温度从550℃至720℃的温度范围内，以40℃/秒以上的加热速度进行加热；T1＝10062/(2. 72—log([Al]×[N]))—273T2＝14855/(6. 82—log([Mn]×[S]))—273T3＝10733/(4. 08—log([Mn]×[Se]))—273式中，[Al]、[N]、[Mn]、[S]、[Se]分别为酸溶Al、N、Mn、S、Se的以质量％计的含量。