[实用新型]天然气部分氧化串联换热式液氮洗合成氨设备有效
申请号: | 200720149733.7 | 申请日: | 2007-06-20 |
公开(公告)号: | CN201056492Y | 公开(公告)日: | 2008-05-07 |
发明(设计)人: | 薛援;肖珍平;余晓忠;张丽芸;李石新 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | C01C1/04 | 分类号: | C01C1/04 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 李玉明 |
地址: | 100011北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 天然气部分氧化串联换热式液氮洗合成氨设备,用于石油化工合成氨。特征:部分原料天然气与空分来纯氧入气化炉发生部分氧化反应,得到粗合成气。剩余原料气脱硫后与蒸汽混合,送入换热式转化炉管程,在催化剂作用下得到粗合成气。两股粗合成气混合进入换热式转化炉壳程作为加热介质。粗合成气入热水塔用蒸汽冷凝液饱和,调整水汽比后入变换体系。变换气脱碳、净化,未反应甲烷返回原料气循环使用。液氮洗中配入空分来的纯氮。净化气送入氨合成工序反应合成氨。脱碳过程副产的CO2与生成的NH3作为生产尿素原料。效果:把部分氧化和蒸汽转化工艺优点结合,实现低原料、低燃耗,工艺过程无烟气排放,合成回路无弛放气排放。 | ||
搜索关键词: | 天然气 部分 氧化 串联 换热式 液氮 合成氨 设备 | ||
【主权项】:
1.一种天然气部分氧化串联换热式液氮洗合成氨设备,其特征是:天然气压缩机(2)出口接有两路管线,一路管线连接气化炉(3),另一路管线连接换热器(7a),并经过换热器(7a)连接钴钼加氢脱硫装置(8)入口,钴钼加氢脱硫装置(8)出口连接换热器(7b),并经过换热器(7b)连接换热式转化炉(12),气化炉(3)出口和换热式转化炉(12)出口管线(6、13)连接,气化炉(3)出口和换热式转化炉(12)出口管线(6、13)上有管线(14)连接到换热式转化炉(12)的壳程入口,换热式转化炉(12)的壳程出口有管线(15)连接换热器(7a)壳程入口,换热器(7a)壳程出口连接换热器(7b)的壳程入口,换热器(7b)的壳程出口有管线(16)连接饱和热水塔(17)的底部气相入口,工艺冷凝液管线(18)连接饱和热水塔(17)的顶部液相入口,饱和热水塔(17)的顶部气相出口有蒸汽管线(19)连接中低温变换系统(21)入口,中低温变换系统(21)出口有管线(22)连接换热器(23)入口,换热器(23)出口有管线(24)连接CO2洗涤吸收装置(25)的气相入口,CO2洗涤吸收装置(25)的液相出口有管线(26)连接溶液再生系统(27)的入口,溶液再生系统(27)有两个出口,溶液再生系统(27)液相出口有管线(28)连接CO2洗涤吸收装置(25)的液相入口,CO2洗涤吸收装置(25)的气相出口有管线(31)连接分子筛吸附器(32)入口,分子筛吸附器(32)出口有管线(33)连接液氮洗涤净化装置(34)的气体入口,液氮洗涤净化装置(34)的中间液相出口有管线(35)连接气液分离器(36)入口,气液分离器(36)气相出口有管线(36a)连接天然气压缩机(2)入口管线(1),液氮洗涤净化装置(34)的净化气出口有管线(38)连接压缩机(42)的吸入口,压缩机(42)的出口有管线(43)连接合成塔I(44)的入口,合成塔I(44)的出口有管线(45)连接废热锅炉(46)的管程入口,废热锅炉(46)的管程出口有管线连接合成塔II(47)的入口,合成塔II(47)的出口有管线(48)连接合成塔III(49)入口,合成塔III(49)的出口连接有管线(50)连接多级冷却系统(51)入口,多级冷却系统(51)出口连接有管线连接气液分离器(52)的入口,气液分离器(52)有两个出口,气液分离器(52)气相出口有管线(41)连接压缩机(42)的入口,气液分离器(52)液相出口有管线(53)连接闪蒸系统(54)的入口,闪蒸系统(54)的气相出口管线连接氨回收系统(56)的入口,氨回收系统(56)的气相出口有管线(57)连接天然气压缩机(2)入口管线(1),闪蒸系统(54)的液相出口管线连接氨收集槽(55)的入口,氨收集槽(55)的出口有管线连接尿素装置(30)入口,溶液再生系统(27)的气相出口有管线(29)连接尿素装置(30)入口,液氮洗涤净化装置(34)的中间液相出口有管线连接分离罐(39),分离罐(39)的气相出口有管线(41)连接天然气压缩机(2)入口管线(1),空分装置(4)的一个出口通过管线(37)连接液氮洗涤净化装置(34)与压缩机(42)之间的管线(38),空分装置(4)的另一个出口通过管线(5)连接气化炉(3)。
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