[发明专利]涤锦复合纤维的纺丝

摘要

本发明提供一种涤锦复合纤维的全新纺丝理念及其方法，将两种纺丝切片高聚物，即低熔点聚酯切片和聚酰胺66切片作为纺丝原料，分别由双螺杆挤压到并列型纺丝部件进行纺丝，经假捻后复合纤维呈开纤趋势或部分纤维呈开纤状态，在作为无纺布材料时当经过梳棉机梳理时，纤维的开纤状态进一步得到扩展，最终在无纺布中形成开纤状态，同时纤维的两种成分之间能够相互弥补，使复合纤维的综合性能得到提高，特别是低熔点涤纶纤维的加入，使无纺布热熔加固更加容易，节约了热加固所使用的热量，降低了成本，提高了其抗静电性和使用寿命。

主权项

1.一种涤锦复合纤维的纺丝方法，其特征在于：将两种纺丝切片高聚物，即低熔点聚酯切片和聚酰胺66切片作为纺丝原料，分别由双螺杆挤压到并列型纺丝部件进行纺丝，在填料之间，先将聚酰胺熔融加入3％-7％离散剂制作纺丝母粒，离散剂可以是超细铁氟龙，干燥成含水量低于0.3％，低熔点涤纶切片要经过干燥处理并使含水量低于0.1％，原料分别加入螺杆后加热熔融，加热温度到255-260℃熔融纺丝，纺丝速度500-1500m/min，采用环型吹风冷却，风速0.3-0.4m/s，温度15-20℃，第一次牵伸温度68-72℃，牵伸倍数3.2倍，第二次牵伸温度122-128℃，牵伸倍数1.2-1.5倍，对复合纤维长丝进行假捻开纤，假捻在150℃下进行，超喂0.4％-0.6％，假捻捻度220捻/米，制作成的短纤在作为无纺布原料梳棉时，受梳理作用纤维中两种成分进一步剥离，得到的复合纤维呈半开纤状态。