[发明专利]活性染料染色固色工艺技术方法及用于该方法的印染助剂

摘要

本发明涉及一种活性染料染色固色工艺技术方法及用于该方法的印染助剂，所述印染助剂或与其有类似作用的物质或添加剂含碱性无机、有机物质、添加剂、调节成分；原料计量后直接或粉碎后包装，或在水中加热至110℃以上制成不同产品；可在常规设备中、在无须对被染纤维改性的情况下、首先，通过只加一种不超过碳酸钠用量的这些产品，达到完全弃用或不再主要依赖碳酸钠固色；其次，同时将各种盐的常规用量大幅减少15～100％；因此，第三，在摆脱了传统工艺所主要依赖的碳酸钠和盐的束缚后、其能大幅减少染色各环节中不合理浪费的水、电、蒸汽等资源。尤其是简化了工艺操作、缩短了加工周期、能取得大幅节能减排、增效降耗的效果。

主权项

1.一种活性染料染色固色工艺技术方法，适用于用现有各种相关的染色设备、各种活性染料、各种相关染法、染各种适合的纺织品时，在整个活性染料染固色的加料、染色、固色阶段、在一定的加料温度、加料时机、按选择的加料次序、加料方法、加料操作运行程序、往指定的染色设备中，加入一定量的水、欲被染的纺织品、适用的活性染料、作为促染剂使用的适量的盐、以及适量的、染色固色所需的一定量的一种印染助剂或与其有类似作用的任何其它物质或添加剂，再经过一定的染色固色预备程序后，在特定的染色固色温度运行适当时间，然后进行染色的后处理，其特征在于：首先，在整个染色过程中，在活性染料的染色固色阶段原来需要使用传统的染色固色碱剂碳酸钠时，完全弃用、或不再主要依赖、或大幅度减少碳酸钠的用量；而主要只使用控制量的、用量不超过染色固色所需碱剂碳酸钠用量的一种印染助剂或与其有类似作用的任何其它物质或添加剂；其次，在使用控制量的上述一种印染助剂或与其有类似作用的任何其它物质或添加剂后、在其有利于活性染料各种上染途径性能的帮助下、在达到完全弃用、或不再主要依靠碳酸钠作为所述的染色固色的碱剂的同时，完全弃用、或不再主要依赖、或15～100％地大幅度减少所述的促染剂盐的添加量到尽可能少的地步；第三，在完全弃用、或不再主要依赖、或大幅度减少所述的染色固色碱剂碳酸钠、促染剂盐的添加量之后，就可用比传统的量使用碳酸钠和盐时、或用比目前的量使用各种代用碱(或各种固色碱、固色代用碱)和盐时要少得多的能耗和水，完成所述的整个染色过程。