[发明专利]铝轧制油雾的回收工艺

摘要

本发明为了解决现有技术所存在的吸收油易氧化、使用寿命短，加热系统能耗大及解吸泵功率大的问题，提供了一种铝轧制油雾回收工艺，该工艺包括吸收、脱气、换热、解吸、回流、成品油排放六个过程，通过将脱气过程置于换热过程之前，并将脱气过程的真空度降到200Pa±100Pa，解决了吸收油高温氧化的问题，延长了吸收油的使用寿命；换热过程以电为直接热源，解决了现有技术需单独修建锅炉房的问题，缩短了管路，减少了管路中的能耗，提高了热能利用率；解吸过程采用两段进料、一段回流，在保证解吸目的的同时，省去了塔底循环加热部分，解吸泵功率减小为现有技术的1/4；回收单位铝轧制油的运行成本比现有技术减少20％。

主权项

1.一种铝轧制油雾回收工艺，包括吸收、脱气、换热、解吸、回流、成品油排放六个过程，其特征在于，所述每个过程的具体操作工艺如下：1)吸收过程含油烟气由吸收塔烟气入口进入吸收塔，与吸收塔顶部喷淋下来的吸收油接触进行气液交换，烟气中的铝轧制油溶解在吸收油中落入吸收塔底，净化后的烟气从吸收塔烟气出口排放；2)脱气过程吸收塔底部的混合油由吸收泵输送到脱气塔，混合油中的空气、水分等轻组分物质从脱气塔抽真空气口输出，经过真空管道输送到真空抽气口，脱气后的混合油落入脱气塔底部；3)换热过程在脱气塔底部的混合油通过脱气泵泵入换热机组，由换热机组加热到解吸温度；同时，解吸塔底部的吸收油通过解吸泵输送到换热机组，由换热机组冷却到吸收温度；4)解吸过程将由换热机组加热后的混合油一部分通过解吸塔混合油中部入口输送到解吸塔，另一部分通过解吸塔混合油顶部入口输送到解吸塔；通过对解吸塔的抽真空，沸点较低的铝轧制油被蒸出，由解吸塔轧制油气中部出口输出的铝轧制油气通过铝轧制油油气管道输入中部冷凝器进行冷凝，由解吸塔铝轧制油气顶部出口输出的铝轧制油气通过铝轧制油油气管道输入顶部冷凝器进行冷凝；沸点较高的吸收油落入解吸塔底部，由解吸泵泵入换热机组冷却后进入吸收塔继续使用；5)回流过程中部冷凝器冷凝后的铝轧制油经油管道进入回流罐，并由回流泵连续泵回解吸塔进行回流，其中回流泵与回流流量调节阀组成闭环控制回路，精确控制回流油流量；6)成品油排放过程顶部冷凝器冷凝后的铝轧制油经油管道输入成品罐中储存，当成品罐中铝轧制油液位达到设定的高液位后，成品泵及同轴电磁阀开启，成品罐中纯净的铝轧制油由成品泵、同轴电磁阀排到成品油出口；当成品罐中铝轧制油液位达到设定的低液位后，成品泵及同轴电磁阀关闭，从而完成一次成品油排放过程。