[发明专利]隧道车底式快速还原炉直接还原铁的工艺无效
| 申请号: | 200710166214.6 | 申请日: | 2007-11-08 |
| 公开(公告)号: | CN101148686A | 公开(公告)日: | 2008-03-26 |
| 发明(设计)人: | 汪寿平;汪翔宇 | 申请(专利权)人: | 唐山奥特斯窑炉有限公司 |
| 主分类号: | C21B13/00 | 分类号: | C21B13/00;C22B1/24 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 063020河北省唐山市高*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | 本发明涉及一种直接还原铁(也称海绵铁、金属化球团)快速还原工艺,特别是以无罐隧道车底式快速还原炉取代传统的外热反应罐隧道窑对铁系氧化物进行快速还原的生产工艺。技术方案的特别之处是:不用反应罐而是将压制后干燥的球团均匀平铺在隧道车底式还原炉的台车上面进行加热还原反应。本发明的有益效果是:反应罐本身的不良导热性和高蓄热性不复存在,燃料燃烧后的还原气氛气体直接作用于球团反应的同时,铁系氧化物球团与内配或外配的还原剂(碳C)接触面积增大,使球团反应速度加快、反应时间缩短、直接还原铁质量提升,产量得到大幅度的提高。本发明理论上可提高十倍反应速度,由于大幅度缩短了反应还原时间,单位能耗大大地降低了,也就大幅度降低了生产成本。 | ||
| 搜索关键词: | 隧道 车底 快速 还原 直接 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种隧道车底式快速还原炉直接还原铁的工艺,包括如下工艺过程:配料工序、混料工序、压球(或造球)工序、烘干工序、布料工序、还原工序、冷却成品工序,将铁系氧化物、还原剂一碳C、脱硫磷剂和粘结剂进行配料、混料、压球(或造球)、干燥、布料、进入到隧道车底式快速还原炉,加热进行还原反应,冷却后生产出直接还原铁制品,其特征在于不用反应罐而是将压制后干燥的球团均匀平铺在隧道车底式还原炉的台车上面进行加热还原反应。
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