[发明专利]竹木复合地板的生产方法

摘要

一种竹木复合地板的生产方法，其特征在于生产工艺步骤如下：(1)选材断料；(2)开条粗铣；(3)高温蒸煮碳化或漂白；(4)恒温烘干；(5)干铣分片；(6)实木板加工方法；(7)施胶拼板；(8)热压成型；(9)竹木复合地板成型；(10)砂磨；(11)油漆。本发明的优点是：采用本方法生产的竹木复合板外观晶莹透亮、清晰自然，原汁原味的保留了竹材天然纹理和颜色，竹材坚固耐用，强度高，防蛀防腐，多层复合不易变形等优点，最大限度的节约了竹资源，是目前时尚的绿色环保装饰产品。

主权项

1、一种竹木复合地板的生产方法，其特征在于生产工艺步骤如下：(1)选材断料：挑选生长4-6年的楠竹，根据需求的长度，锯断；(2)开条粗铣：将鲜竹破开成片，用铣削工具将鲜竹片进行粗铣；(3)高温蒸煮碳化或漂白：碳化是将粗铣竹片在沸水中蒸煮24小时，漂白是将粗铣竹片放在双氧水中浸泡24小时以上；(4)恒温烘干：将碳化后的竹片在60-80℃的烘房里进行恒温烘干；(5)干铣分片：将烘干的竹片进行精细干铣，然后分色选片；(6)实木板加工方法：是将圆木锯片、烘干、精刨；(7)施胶拼板：此竹木复合地板分多层，表面层用的是竹片，中层或底层用的是实木板或多层实木板或纤维板，将选好的竹片、实木板或多层实木板或纤维板分别涂上酚醛树脂胶或脲酸树脂胶，然后拼接成板，送入热压机内成型；(8)热压成型：在100-110℃的温度下，将竹木复合的板材热压固化，然后冷压成型，制成胚板方料；(9)竹木复合地板成型：将胚板四面精制，然后用四面刨开槽，竹木复合板是用压刨或四面刨加工而成的；(10)砂磨：将铣削成型的竹木复合板用砂磨机进行砂磨刨光；(11)油漆：砂磨刨光后的成品先上淋底漆，然后淋面漆。