[发明专利]采用气流粉碎方法制备高纯纳米颗粒的工艺和装置无效
申请号: | 200710098966.3 | 申请日: | 2007-04-30 |
公开(公告)号: | CN101049580A | 公开(公告)日: | 2007-10-10 |
发明(设计)人: | 沈志刚;蔡楚江;麻树林;邢玉山 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学 |
主分类号: | B02C19/06 | 分类号: | B02C19/06;B02C23/08;B02C23/06;B01D53/26;B01D46/00;B01D29/11 |
代理公司: | 北京永创新实专利事务所 | 代理人: | 周长琪 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种采用气流粉碎方法制备高纯纳米颗粒的工艺和装置,该装置包括气源系统、粉碎系统和气固分离系统,在粉碎系统中的左回流管、右回流管和上升管构成了气流粉碎过程的物料循环回路,采用两个超音速射流喷嘴,形成二股超音速射流携带物料,通过带料射流的对撞,实现物料的高纯粉碎,由于物料的循环连续粉碎,由此获得纳米级颗粒。由于采用该工艺对颗粒进行粉碎,是利用物料之间的相互碰撞进行粉碎,不存在其它介质的磨损,因而可以获得高纯度的纳米颗粒。该工艺简单可行,具有通用性,可以实现工业化的纳米颗粒粉碎制备,尤其适用于对高纯度、高硬度的脆性材料进行粉碎,批量获得纳米级颗粒。 | ||
搜索关键词: | 采用 气流 粉碎 方法 制备 高纯 纳米 颗粒 工艺 装置 | ||
【主权项】:
1、一种采用气流粉碎方法制备高纯纳米颗粒的工艺,其特征在于包括下列步骤:第一步:将物料放置于粉碎腔(106)内,所放物料用量为粉碎腔(106)容积的1/5~3/5;第二步:对空压机(201)产生的高压气体在干燥器(202)中进行干燥处理后,输出至加热器(203)中进行加热处理获得干燥高压气体;所述干燥高压气体温度为20~200℃,对加热器(203)中气体的温度测量和温度控制采用温度传感器(204)和温度控制器(205)实现,所述温度传感器(204)是热电偶;所述空压机(201)产生的高压气体的压力为0.1~1MPa;第三步:循环连续粉碎物料(A)粉碎系统(1)的左喷嘴(104)、右喷嘴(105)接收由第二步骤制得的干燥高压气体,所述干燥高压气体经左喷嘴(104)、右喷嘴(105)后形成二股超音速射流进入粉碎腔(106)中;所述二股超音速射流携带粉碎腔(106)内的物料,通过带料射流的对撞,实现物料的高纯粉碎;(B)粉碎后的物料通过上升管(102)进入气固分离腔(109)中,在引风机产生的引风作用下,通过过滤器(301)实现物料与空气的分离;分离后的物料顺次通过左锥部(113)、左回流管(103)利用气体射流的引射作用进入粉碎腔(106)中再次粉碎,或者分离后的物料顺次通过右锥部(112)、右回流管(101)利用气体射流的引射作用进入粉碎腔(106)中再次粉碎;(C)周而复始(B)步骤,实现物料的循环连续粉碎;所述循环连续粉碎物料时间为0.5~8h。
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