[发明专利]机油集滤器钎焊方法

摘要

本发明是一种机油集滤器钎焊装配方法，先用传统的冲压工艺成型或压铆工艺分别制得法兰盘(1)、支承片(3)及滤网体(4)，用焊缝管通过缩口成型工艺制得油管(2)，再将法兰盘(1)和滤网体(4)压装在油管(2)的两端，把支承片(3)点焊在靠近所述滤网体4的油管2外壁，然后，将安装好的机油集滤器平稳放置在保护气氛钎焊炉中进行炉中钎焊。由本发明方法制得的产品不仅外形质量好，焊缝均匀，焊接牢固，美观漂亮；而且不再需要镀锌，避免了锌层脱落、剥落的后遗症，提高了产品的整体质量。

主权项

1.一种机油集滤器钎焊方法，包括用冷扎钢板制得的法兰盘(1)、油管(2)、支承片(3)和滤网体(4)，其特征在于，按如下步骤进行装配：A.用镦口机将法兰盘(1)压装在油管(2)的一端，并保证配合间隙在0.01～0.03mm之间；B.用镦口机将滤网体(4)压装在油管(2)的另一端，并保证配合间隙在0.01～0.03mm之间；C.将支承片(3)置于靠近所述滤网体(4)的油管(2)外壁，用压弧焊机点焊支承片下端的工艺孔，使所述滤网体(4)与油管(2)紧密贴合，接触面不小于220mm2，所述压弧焊机的焊接电流：70～120A，电弧电压：17～20V，气体流量：10～15L/min；D.选用纯铜丝为钎料，将该钎料卡在两零件接触处；E.将上述安装好的机油集滤器平稳放置在保护气氛钎焊炉中进行炉中钎焊，钎焊中的工艺参数是：进水压力：≤0.1MPa液氨入口压力：0.6～1MPa焊接温度：前区1140°～1160℃中区：1140°～1160℃后区：1140°～1160℃氨分解炉温度：800±10℃氨分解出口压力：0.5～1.0Mpa氨分解出口流量：2.5～3.0m3/h氨分解三区流量：1.5～2.0m3/h网带速度：900±20转/分钟；F.外观检验，用位置检具检测尺寸及目测外观；G.气密性检测，用气密性检测仪及气密性检具检测钎焊处在100KPa气压下，保持1～2min无泄漏；H.将检测符合要求的工件放入油池中进行摆动浸油处理，然后取出沥干；Y，封装，入库。