[发明专利]一种炭素粉M生产制造方法

摘要

一种炭素粉M生产制造方法，其特征在于步骤依次将石油焦、沥青焦、煤沥青焦经过精选，按50±5∶30±5∶20±5比例混合在1200～1400℃的温度进行煅烧，破碎、筛选、压制、焙烧、石墨化及机械加工分理、掺杂球化、高温碳化处理，最后加工成不同形貌层状、类椭圆、类圆形的材料，按40～50∶20～30∶30比例进行混合掺杂。最后获得优质的炭素粉M，其特点为：形貌参次有序、比容量高、循环寿命长，安全可靠，炭素粉M负极材料工艺方法简单，成熟稳定，适合在锂电池行业推广应用。

主权项

1、一种炭素粉M生产制造方法，其特征在于步骤依次为：(1)将石油焦、沥青焦、煤沥青焦经过精选；(2)将石油焦、沥青焦、煤沥青焦料以比例50±5∶30±5∶20±5加入中温沥青20～40％，以焦重量为基准，搅拌10～50分钟时间；经过油压机压制成型，再在1200～1400℃下焙烧，时间为1～2天，求得基础材料；(3)将所得到的部份基础材料加入中温沥青20～40％为浸渍剂，以基础材料重量为基准，进行第一次高压浸焙包覆，大气压力8～10kPa，浸焙时间7～9小时，然后再在温度2400～2600℃下进行第一次高温石墨化，时间为7～15天，求得第一个加工过的基础材料；(4)将所得的部份基础材料加入中温沥青20～40％为浸渍剂，以基础材料重量为基准，进行第一次高压浸焙包覆，大气压力8～10kPa，浸焙时间7～9小时，然后再在温度2600～2800℃下进行第一次高温石墨化，时间为7～15天，求得第二个加工过的基础材料；(5)将所得的部份基础材料加入中温沥青20～40％为浸渍剂，以基础材料重量为基准，进行第一次高压浸焙包覆，大气压力8～10kPa，浸焙时间7～9小时，然后再在温度2800～3200℃下进行第一次高温石墨化，时间为7～15天，求得第三个加工过的基础材料；(6)将经过以上工序的三种加工过的基础材料用破碎机破碎，进行分级处理；(7)然后用气流磨粗、中、细加工逐段进行磨细处理；(8)分别将三种材料进行粒度整形为层状、类椭圆、类圆形；(9)将层状、类椭圆、类圆形三种材料按40～50∶20～30∶25～35重量比例进行配比并混合搅拌；(10)把上工序所得炭素粉进行至少2000℃高温碳化处理，时间为0.5～1.5天，经过碳化，获得可作为锂离子电池的高端负极材料的炭素粉M。