[发明专利]高活性石灰炉内脱硫技术无效
申请号: | 200710067379.8 | 申请日: | 2007-02-26 |
公开(公告)号: | CN101254936A | 公开(公告)日: | 2008-09-03 |
发明(设计)人: | 王大年 | 申请(专利权)人: | 王大年 |
主分类号: | C01F11/06 | 分类号: | C01F11/06;B01D53/50 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310005浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 高活性石灰炉内脱硫技术所涉及的领域为各种热力锅炉的脱硫方法,主要为火力发电及有关行业。本发明按化学脱硫机理研究结果,避开石灰石(CaCO3)炉内大量吸热(1645J/g)和放出CO2气体的前置分解化学反应,直接以高活性石灰在炉内快速完成脱硫化学反应:CaO+SO2→CaSO3;CaSO3+1/2O2→CaSO4(富氧环境中)所产生的CaSO3和CaSO4在烟气中沉淀和经过除尘器分离,作为质量优良的粉煤灰产品投入市场,提升了粉煤灰的质量和价值。本发明的技术特是,采用低温轻烧(900~1100℃)技术生产的高活性石灰脱硫剂,其体积密度为~1.5g/cm3,比表面积~20,000cm2/g,并按热力锅炉用煤量和原煤中全硫以及煤灰的化学成份相适应的数量,均匀喷入炉内高温区(>1100℃);其它需要碎粒状石灰的锅炉,也可用此种脱硫剂和方法。 | ||
搜索关键词: | 活性 石灰 脱硫 技术 | ||
【主权项】:
高活性石灰炉内脱硫技术,在现有各种脱硫技术中存在着工艺复杂,占地大,投资高,效率低等问题,从化学脱硫的机理出发,以高活性脱硫剂为基础,以高温反应为手段,达到高效脱硫和综合效益。1.本发明的技术特征是,采用低温轻烧(900~1100℃)技术生产的高活性石灰脱硫剂,均匀喷入炉内高温区(>1100℃)。
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