[发明专利]应用于烟机配件中的工程塑料配方和加工方法

摘要

本发明涉及一种应用于烟机配件中的工程塑料配方和加工方法，该材料由聚苯硫醚60～70％，润滑剂聚四氟乙烯5～15％，稳定剂碳酸钙15％～25％或由聚偏二氟乙烯70～80％，稳定剂碳酸钙20％～30％组成。经熔融，混合均匀，制成直径3～5mm的颗粒后，模压成型得到工件毛坯，再进行退火和定型处理后，进行机械精加工形成成品。本发明采用模压成型－机械精加工的混合加工方法，使聚苯硫醚和聚偏二氟乙烯改性，化学稳定性大幅度提高，同时力学性能和机械加工性能也大幅改善，用该技术开发的烟机配件能满足进口烟机对配件材质性能提出的高要求，其耐磨性和尺寸稳定性达到或超过了进口烟机配件的指标，成本大幅度降低，只相当于进口配件的1/8～1/6。

主权项

1、一种应用于烟机配件中的工程塑料配方和加工方法，其特征在于：按以下两个技术方案进行方案一：聚苯硫醚60～70重量％，润滑剂聚四氟乙烯5～15重量％，稳定剂碳酸钙15％～25重量％；其制作工艺为：1)在220～240℃熔融的聚苯硫醚液中，按预定比例将粒度小于200目的润滑剂、稳定剂加入并将其混合均匀；2)将上述物料制成直径3～5mm的颗粒；3)按工件的基本尺寸开发模具并进行注塑模压成型，得到工件毛坯，模压温度240～260℃，模压压力11～12MPa，固化时间10-20min；4)在80～100℃的温度条件下对工件毛坯进行7～24小时的退火和定型处理；5)对工件毛坯进行机械精加工形成成品，精加工切削速度120～180m/min，切削深度0.1～0.3mm，进给量0.05～0.25mm/r，方案二：由聚偏二氟乙烯70～80％，稳定剂碳酸钙20％～30％组成；其制作工艺为：1)在200～220℃熔融的聚偏二氟乙烯液中，按预定比例将粒度小于200目的稳定剂加入并混合均匀；2)将上述熔体保温60～80分钟后制成直径3～5mm的颗粒；3)按工件的基本尺寸开发模具并进行注塑模压成型，得到工件毛坯，模压温度200～220℃，模压压力9～10MPa，固化时间10-20min；4)在60～80℃的温度条件下对工件毛坯进行7～24小时的退火和定型处理；5)对工件毛坯进行机械精加工形成成品，精加工切削速度120～180m/min，切削深度0.1～0.3mm，进给量0.05～0.25mm/r。