[发明专利]黄金冶炼过程中氮氧化物治理与循环利用的方法

摘要

本发明涉及一种黄金冶炼过程中氮氧化物治理与循环利用的方法，属于环境保护类。该方法是用高压釜进行金泥的精炼，把硝酸反应产生的氮氧化物黄烟封闭在釜内，并向釜内加入氧气，使一氧化氮氧化并转化为硝酸，继续参加金属的氧化浸出反应过程；该方法有两步骤，一是硝酸除杂，二是王水提金；其优点一是循环利用NOx，可减少硝酸的加入量，降低生产成本；二是使最终产生的NOx量降至最低，减少了对废气的处理成本；三是同时控制NOx的外排速度，经吸收后可达标排放，减少环境污染。

主权项

1、一种黄金冶炼过程中氮氧化物治理与循环利用的方法，其特征在于：该方法包括下列步骤：(1)硝酸除杂：把金泥和水加入到高压釜中，加入硝酸后液固比4～6∶1，封闭高压釜盖，进行搅拌；然后打开高压釜的供氧阀，向釜内通入氧气，直到排气口流出气体氧的含量达99.9％时，关闭供氧阀及排气阀；用硝酸加注器向釜内加入硝酸，同时开始加热反应釜，反应温度控制在70～90℃，反应时间4～6小时；在加入硝酸同时向釜内通入氧气，并控制高压釜内压力在0.2～0.3Mpa之间；浸出结束后，打开高压釜排气阀缓慢排出尾气，并将尾气给入洗涤柱洗涤之后达标排空，洗涤柱内碱液浓度控制在20％；(2)王水提金：把硝酸除杂后的金泥和水加入到高压釜中，按加入王水后液固比4～6∶1控制加水量，并封闭高压釜盖，开始搅拌；再打开高压釜的供氧阀向釜内通入氧气，将釜内空气全部排出，直到排气口流出气体氧的含量达999％时，并关闭供氧阀及排气阀；用加注器向釜内加入盐酸，控制盐酸浓度在8～12％；再用加注器向釜内加入硝酸，硝酸加入量为控制硝酸浓度6～9％；加入硝酸同时开始加热反应釜，反应温度控制在70～90℃，反应时间在4～6小时；在加入硝酸同时通入氧气，并控制高压釜内压力在0.2～0.3Mpa之间；浸出结束后，打开高压釜排气阀缓慢排放尾气，并将尾气给入洗涤柱洗涤之后达标排空，洗涤柱内碱液浓度控制在20％。