[发明专利]Fe－6.5Si合金粉末的制造方法及磁粉芯的制造方法

摘要

一种Fe－6.5Si合金磁粉芯的制造方法，包括：粒度配比——合金粉末的钝化处理——向合金粉末中加入绝缘剂、粘接剂、润滑剂和脱模剂——模压成型——热处理——加固处理——表面涂层，合金粉末的钝化处理是先配制磷酸丙酮溶液，浓度为5—15％磷酸、余为丙酮，添加量为合金粉末的质量百分数2—6％。其优点：由于合金中添加少量钛或铌，使合金的饱和磁感应强度B_S值可达16000－18000高斯，矫顽力≤80^A/m。磁粉芯在压制成型时具有较好的成形性和压缩性。降低和消除机械破碎应力。制造的磁粉芯，其磁导率为125，具有低的铁芯损耗，交直流叠加性能达到铁硅铝磁粉芯水平。

主权项

1、一种Fe-6.5 Si合金粉末的制造方法，包括：Fe-6.5 Si合金的冶炼铸成钢锭-破碎制成粉末——退火处理，其特征在于：a合金组份质量百分比为：Si 6.2-7.0％，Ti 0.3-0.5％或Nb 0.4-0.8％，C≤0.02％，O≤0.02％，S、P≤0.035％，余数为Fe；b冶炼是用中频感应炉采用真空保护；c采用的原材料是工业纯铁、多晶硅、海绵钛或铌铁；d退火处理是破碎后的合金粉末的热处理，在900-1050℃的氢气还原气氛中保温3-6小时。