[发明专利]一种三元锂陶瓷微球的冷冻成型制备方法

摘要

本发明提供了一种三元锂陶瓷微球的冷冻成型制备方法，其特点包括：将三元锂陶瓷微球的反应物原料或陶瓷粉体和高分子粘接剂、溶剂混合，在球磨机中混合均匀形成悬浊液浆料，并作消泡处理。消泡处理后的浆料转移到微球成型装置中，浆料通过微球成型装置滴入低温冷却介质中，液滴运动过程中由于表面张力作用形成微球，微球进入低温冷却介质中后迅速冷却得以保持其球形，经冷冻干燥机低温真空干燥形成陶瓷微球前驱体。微球坯体经过焙烧、煅烧和烧结的多步程序控制控温热处理，最后形成三元锂陶瓷微球。陶瓷微球的球形度好，粒径可控，粒径分散性好，具有高的表观密度、高相纯、高破坏强度等特点。本发明的制备方法具有工艺简单，成本低的特点，容易扩大到规模化生产。

主权项

1.一种三元锂陶瓷微球的冷冻成型制备方法，包括以下步骤：①.将所需的2％～10％的亲水性高分子粘结剂溶解于90％～98％的溶剂里，配制成稳定的高分子溶液；②.将制备三元锂陶瓷微球的固体原料加入到上述步骤a中的高分子溶液中，并加入消泡剂，在行星式研磨机上研磨2小时～6小时，形成稳定、混合均匀的悬浊液浆料；③.将上述步骤②中的悬浊液浆料转至喷嘴和压力大小可调节的容器，浆料通过喷嘴喷至低温冷却介质中冷冻成固态微球；④.将上述步骤③中低温冷却介质里的微球迅速转移至冷冻干燥机中，在低温下真空干燥得到具有一定强度的微球前驱体；⑤.将上述步骤④中具有一定强度的微球前驱体转移至高温烧结炉中，采用程序升温将微球前驱体焙烧成微球坯体；⑥.将步骤⑤中的微球坯体进行煅烧和烧结；⑦.将步骤⑥中已经煅烧和烧结完成的微球在一定温度梯度下冷却至室温，获得三元锂陶瓷微球。