[发明专利]一种固态二氧化碳超临界发泡工艺

摘要

本发明涉及热塑性聚合物的发泡工艺技术领域，特指一种固态二氧化碳超临界发泡工艺，本发明是在塑料粒子内混入一定比例的碳酸氢钠和柠檬酸粉末，塑料粉被送入螺杆后，塑料粒子先被加热熔融成液态，而碳酸氢钠和柠檬酸粉末则融混在液态塑胶中，再升高其温度和压力时，碳酸氢钠和柠檬酸粉末则发生化学反应，分解出二氧化碳气体，二氧化碳气体处于超临界状态，二氧化碳气体溶解于液态塑胶中形成单相溶液，最后降温、降压、发泡和押出成型，本发明工艺简单，不需高压灌注设备，融混效果好，二氧化碳的使用量易控制，且有效提高二氧化碳的扩散速率和融解效率，提高生产效率，运行成本低，生产安全可靠。

主权项

1、一种固态二氧化碳超临界发泡工艺，其特征在于：它包括以下步骤，A、将碳酸氢钠与柠檬酸粉末混入塑料粒子中，其中，塑料粒子与碳酸氢钠的重量比为100∶0.5～3，塑料粒子与柠檬酸的重量比为100∶0.25～1.5；B、入料，将上述的塑料粒子送入注塑机的螺杆内；C、熔融，随着螺杆的推送，塑料粒子被加热熔融成液态塑胶，其中，压力为30～50Kg/cm2，温度为160℃～170℃，时间为3～4分钟；D、混炼，碳酸氢钠、柠檬酸的粉末经螺杆的搅拌与液态塑胶充分混炼，碳酸氢钠、柠檬酸的粉末与液态塑胶充分融混，其中，压力为50～160Kg/cm2，温度为165℃～175℃，时间为0.5～1.5分钟；E、发泡，增加压力、增加温度，碳酸氢钠和柠檬酸分解释放出二氧化碳气体，释放出来的二氧化碳处于超临界状态下，二氧化碳迅速扩散和溶解于液态塑胶中，二氧化碳与液态塑胶形成异相溶液后再转为单相溶液，其中，压力为160Kg/cm2～220Kg/cm2，温度为190℃～205℃，时间为0.5～1.5分钟；F、降压降温，解除二氧化碳气体的超临界状态，二氧化碳气体在液态塑胶内成核，压力为140Kg/cm2～160Kg/cm2，温度为145℃～155℃，时间为0.5～1.5分钟；G、押出成型；H、产品。