[发明专利]一种齿向修形的滚齿加工工艺

摘要

本发明涉及一种齿轮的齿形加工工艺，特别涉及一种相对很大的齿向修形的滚齿工艺。按照本发明提供的技术方案，齿向修形的滚齿加工工艺包括：a.按滚齿图纸要求，利用滚齿机将齿轮滚齿加工至该齿轮的齿宽两端面的检测点A或者检测点D；b.以CB线的实际螺旋角和齿轮、滚齿机参数，根据滚齿机差动机构算出差动挂轮的角度t；c.松开差动挂轮，拨住挂轮角度t，以模拟滚齿加工小螺旋角齿轮时的差动，然后从端面修形后的理论点C走到开始修形点B。该滚齿加工工艺可以克服传统的滚齿加工工艺在加工大的齿向修形时所存在齿根有台阶、有效硬化层深度不够和齿面硬度不够等缺点，能够满足现代先进的齿轮设计要求。

主权项

1、一种齿向修形的滚齿加工工艺，包括：a、按滚齿图纸要求，利用滚齿机将齿轮滚齿加工至该齿轮的齿宽两端面的检测点(A)或者检测点(D)，其中，检测点(A)位于形成齿轮槽的齿面(F)与齿轮的一个端面(E)的交线与齿轮的分度圆(H)的交点，检测点(D)位于形成齿轮槽的齿面(F)与齿轮的另一个端面(G)的交线与齿轮的分度圆(H)的交点；b、以(CB)线的实际螺旋角和齿轮、滚齿机参数，根据滚齿机差动机构算出差动挂轮的角度(t)；其中，(C)为对应于检测点(D)所在端面(G)修形后的理论点，(B)为从检测点(A)到检测点(D)的连线上设定的一个开始修形点；实际螺旋角为β±Δβ，Δβ＝atan(x1/b1)，并以齿厚的减薄趋势选用Δβ的正负号，x1为理论点(C)的修形量，b1为开始修形点(B)到对应于检测点(D)所在端面(G)的距离，(CB)线是齿面上分度圆(H)沿齿向方向的一根理论线；c、松开差动挂轮，拨住挂轮角度(t)，以模拟滚齿加工小螺旋角齿轮时的差动，然后从端面修形后的理论点(C)走到开始修形点(B)，或者从开始修形点(B)走到端面修形后的理论点(C)。