[发明专利]隔热油管的加工工艺有效
申请号: | 200710021615.2 | 申请日: | 2007-04-18 |
公开(公告)号: | CN101289925A | 公开(公告)日: | 2008-10-22 |
发明(设计)人: | 颜云峰 | 申请(专利权)人: | 扬州龙川钢管有限公司 |
主分类号: | E21B17/00 | 分类号: | E21B17/00;B21B37/74;C21D8/10 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李海燕 |
地址: | 225211江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 隔热油管的加工工艺。本发明涉及到一种适用于井下的隔热油管的加工工艺。先选取28Mn2V钢为管坯,对其进行修磨,然后对管坯进行热轧,其预热温度为850℃-900℃,加热温度为1200℃-1230℃,开轧温度为1180℃-1220℃,终轧温度为1050℃-1100℃,加热时间为70-80分,热轧过程中,对管坯进行穿孔、打头。接着对其进行退火、酸洗,然后对其进行第一次冷拔。冷拔后,对管料进行修磨、磷化、润滑处理。再对管料进行第二次冷拔,并对其进行热处理,最后入库。本发明选取了28Mn2V钢为管坯,具有良好的强度、硬度、冲击韧性,且具有良好的可塑性,适宜无须调质处理,即可达到要求的性能,简化了生产工艺,降低了成本。 | ||
搜索关键词: | 隔热 油管 加工 工艺 | ||
【主权项】:
1、一种隔热油管的加工工艺,其特征在于,它是按以下步骤进行生产;(1)选取28Mn2V钢为管坯,对其进行修磨,后下料。(2)对管坯进行热轧,其预热温度为850℃-900℃,加热温度为1200℃-1230℃,开轧温度为1180℃-1220℃,终轧温度为1050℃-1100℃,加热时间为70-80分,热轧过程中,对管坯进行穿孔、打头。(3)热轧后,冷却管坯,对管坯进行检查、并标识,入管料库。(4)取出管料,对其进行退火、酸洗,然后对其进行第一次冷拔。(5)冷拔后,对管料进行修磨、磷化、润滑处理。(6)对管料进行第二次冷拔,并对其进行热处理。(7)切割管料,对其进行检查后入库。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于扬州龙川钢管有限公司,未经扬州龙川钢管有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/200710021615.2/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:阀门组件和相应排列
- 下一篇:含有果胶烯化氧衍生物的组合物