[发明专利]卧式聚乙烯一体支架贮罐的制造工艺无效
| 申请号： | 200710020714.9 | 申请日： | 2007-03-20 |
| 公开（公告）号： | CN101020350A | 公开（公告）日： | 2007-08-22 |
| 发明（设计）人： | 杭新华 | 申请（专利权）人： | 杭新华 |
| 主分类号： | B29C41/04 | 分类号： | B29C41/04;B29C41/20;B29C41/52;B29C41/34;B29C41/38;B29K23/00;B29L22/00 |
| 代理公司： | 无锡市大为专利商标事务所 | 代理人： | 曹祖良 |
| 地址： | 214187江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 一种卧式聚乙烯一体支架贮罐的制造工艺，包括以下工艺步骤：1.原料准备：将线性低密度聚乙烯和线性高密度聚乙烯按照重量份数为100∶10～20的比例混合；2.钢衬罐体的制作；3.模具准备；4.装模与合模；5.滚塑成型：采用滚塑方法，主机滚轮转速30～40转/分，罐壁温度170～250℃，烧制时间40～350分钟，使原料固化附着于钢衬罐体表面，形成成型罐体；6.冷却脱模。这种采用滚塑工艺制造的贮罐具有：整体一次成型、无接缝、抗冲击、抗老化、重量轻、不渗漏、耐酸碱、寿命长等优点。 | ||
| 搜索关键词： | 卧式 聚乙烯 一体 支架 制造 工艺 | ||
【主权项】：
1、一种卧式聚乙烯一体支架贮罐的制造工艺，包括以下工艺步骤：(1)原料准备：将线性低密度聚乙烯和线性高密度聚乙烯按照重量份数为100∶10～20的比例混合；(2)钢衬罐体的制作：将钢制的罐身、封底和封头构件制成规定尺寸的钢衬罐体，并按要求开设人孔与法兰孔；(3)模具准备：在预制的模具内壁涂覆甲基硅油脱模剂；(4)装模与合模：将钢衬罐体放入预制的模具内，将混合好的原料按要求的重量称重后装入模具内，然后将模具拼装合模，放置在滚塑主机的滚轮上；(5)滚塑成型：采用滚塑方法，主机滚轮转速30～40转/分，罐壁温度170～250℃，烧制时间40～350分钟，使原料固化附着于钢衬罐体表面，形成成型罐体；(6)冷却脱模：停止加热，继续转动滚轮，使成型罐体自然冷却至40～60℃；再关闭旋转按扭，使滚轮停止转动，拆卸模具，将成型罐体从模中脱出。
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