[发明专利]一种超细羊毛精纺面料的生产方法

摘要

本发明涉及一种超细羊毛精纺面料的生产方法，其通过选用14.5um的超细羊毛经过条染、纺纱、织造和后整理工艺生产超细羊毛精纺面料。本发明所具有的优点为：能保证并突出超细羊毛精纺面料的高品质；生产的面料品质纯正，手感细腻，回弹好；面料品质高档，产品附加值高，具有较高的社会效益和经济效益。

主权项

1、一种超细羊毛精纺面料的生产方法，其特征是：选用14.5um的超细羊毛经过条染、纺纱、织造和后整理工艺生产超细羊毛精纺面料；条染工艺包括染色、复洗、混条、针梳、精梳、针梳和成条；其中精梳时和毛油用3X-A，抗静电剂为S-10，油水比为1∶1.2～1.8∶7～10；纺纱工艺包括混条、头针、二针、三针、四针、四针、粗纱、细纱、自络筒、并线、倍捻和蒸纱；其中四针做二道，油水比为1∶1～3∶7～10；细纱放在四罗拉细纱机上生产牵伸倍数为18～22倍；粗纱定重为0.15～0.18g/m；自络筒的车速在400～500米/分；织造工艺包括整经、传综、插筘、织造和坯检；其中织造时上液蜡，钢筘不使用接筘；剑杆车速为290～310转/分；后梁前后位置104～106，高度-1.2～-0.8，停经高度-2.2～-1.8，前后位置54～58cm，张力180～220kg；后整理工艺包括平煮、洗缩、吸水、平煮、烘呢、刷毛、剪毛、烧毛、平煮、烘呢、中检、熟修、刷毛、剪毛、烘呢、中检、给湿、罐蒸、给湿、电压和罐蒸；其中烧毛工艺为，速度在85～95米/分，一正一反，火口距离3.0～4.0cm；洗缩工艺为，立距15～20cm，呢速275～285米/分，辊压1.2～1.8kg，在35～45℃的温度下洗55～65分钟，冲速115～125米/分；烘呢工艺为，温度125～135℃，开155～165cm，上超喂8～12％，下超喂5～10％，毛刷超喂8～12％，下达161～162cm，速度28～32米/分；刷毛工艺为，二正一反：剪毛工艺为采用LAFER六刀剪毛机，速度18～22米/分，二正一反；给湿工艺为，2～3次给湿，回潮10～20％，间歇2～3小时；电压工艺为，压力25～29Mpa，插电时间55～65分钟，冷压3～5小时。