[发明专利]铜铅锌混合精矿的火法冶金工艺无效
申请号: | 200710018066.3 | 申请日: | 2007-06-15 |
公开(公告)号: | CN101323905A | 公开(公告)日: | 2008-12-17 |
发明(设计)人: | 李建英;彭济时;周昌;王海;王建华;李小龙 | 申请(专利权)人: | 西安华英实业有限公司 |
主分类号: | C22B5/02 | 分类号: | C22B5/02;C22B5/16;C22B13/02;C22B15/00;C22B19/04 |
代理公司: | 西安智邦专利商标代理有限公司 | 代理人: | 徐平 |
地址: | 710116陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 一种铜铅锌混合精矿的火法冶金工艺,包括1)分铅固硫熔炼,加入固硫剂进行配料,将配好的炉料加入熔炼炉,在1000~1100℃的温度下进行熔炼反应,得到粗铅和渣锍,分离出粗铅;2)渣锍分离熔炼,剩余渣锍在鼓风炉中的还原气氛和高钙渣型的条件下分离熔炼,将炉渣中的锌还原为金属锌挥发进入烟气中,并以氧化锌形态在收尘器中回收;提高鼓风炉焦点区温度,使渣锍分离充分反应,粗铅、冰铜、炉渣得到充分分离。本发明解决了背景技术中目前的火法冶金工艺无法满足含铜大于2%的铜铅锌混合精矿的冶炼的技术问题。具有工艺流程先进、环保和资源回收率高的特点。 | ||
搜索关键词: | 铜铅锌 混合 精矿 火法 冶金 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种铜铅锌混合精矿的火法冶金工艺,其特征在于:所述的火法冶金工艺包括以下步骤1)分铅固硫熔炼向铜铅锌混合精矿中加入固硫剂进行配料,加入固硫剂的量由铜铅锌混合精矿中硫的含量确定,将配好的炉料加入熔炼炉,在1000~1100℃的温度下进行熔炼反应,得到粗铅和渣锍,由于铅的比重大于渣锍且熔点低于渣锍,分离出粗铅;2)渣锍分离熔炼上述步骤分离出粗铅后,剩余渣锍在鼓风炉中的还原气氛和高钙渣型的条件下分离熔炼,将炉渣中的以氧化态存在的锌还原为金属锌挥发进入烟气中,并以氧化锌形态在收尘器中回收;提高鼓风炉焦点区温度,使渣锍分离充分反应,粗铅、冰铜、炉渣得到充分分离。
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