[发明专利]空内冷汽轮发电机连接环焊接工艺

摘要

本发明涉及一种空内冷汽轮发电机连接环焊接工艺，工艺步骤分别为工件装配、焊前预热、清除氧化物、焊接及焊后处理，其中焊接时的主要参数为：焊丝Φ1.2mm、平均焊接电流：270－280A、电弧电压：27－29V、送丝速度：8.5m/min、气体流量：15－20L/min。本发明具有焊缝成形好，焊接缺陷少，焊件合格率高，焊接速度快金属过热小，从而使焊接接头具有良好的韧性，并减少了开裂的倾向；脉冲电弧还具有加强熔池搅拌的作用，可以改善熔池冶金性能并有助于消除气孔、夹渣等缺陷。

主权项

1.一种空内冷汽轮发电机连接环焊接工艺，其特征在于：工艺步骤如下，A：工件装配，在两待焊接工件上开双面V型焊接坡口，将两待焊接工件置于平台上，并装配到一起，用垫块垫平，调整位置无错边，焊缝两侧装配引弧板和熄弧板，以保证焊缝成型好；B：焊前预热：焊前需对焊件进行预热，预热温度500-700摄氏度，操作时用大号氧-乙炔焊炬在待焊接区域两侧400mm-600mm的范围内同时进行加热，加热时间不宜过长，最好不超过120S，以防氧化；C：清除氧化物：停止加热后，迅速用钢丝刷清除焊接坡口及两侧30mm范围内的氧化物，直至露出金属颜色；D：一侧焊接：在两待焊件的对接缝附近坡口上开始起弧，起弧后在对接缝直线焊接一次，焊枪运动要匀速且适中，焊接过程中不可停顿；沿对接缝向两侧重复上述操作，至接近坡口填满时改为摆动焊接；E：另一侧焊接：重复步骤B、C、D操作，焊接前必须进行清根处理至已焊接侧1/3至1/4深度，检查应无夹渣及氧化物；F：焊后处理：正反两方面都焊接结束后，冷却后去除引弧板及熄弧板，并用便携砂轮机清除焊渣，磨平焊口。