[实用新型]多工位立式注射成型设备

摘要

多工位立式注射成型设备为橡塑制品设备，由注射成型系统I、多工位移动装置II、模具系统III、脱模装置IV、锁模装置V、机架VI组成，机架VI中八根立柱4构成的三个框架及三套模具系统和锁模装置，也可以用四根立柱构成的单框架及一套模具系统和锁模装置，也可以用六根立柱构成的双框架及两套模具系统和锁模装置，其优点是结构紧凑，占地面积小，节省能源，维护保养方便，适用于大、中、小型容量的橡胶、塑料制品的工业化批量生产。

主权项

1.一种多工位立式注射成型设备，具有注射成型装置(3)，压合装置(14)，锁模装置(V)，其特征在于：a.注射成型系统(I)：注射成型装置(3)固定在动横梁(12)上，动横梁安装在导向架(13)上，导向架的四根导向柱(11)分别装在固定横梁(15)的四角，并用螺母(48)固定，压合装置(14)安装在固定横梁的前部，并固定在固定横梁上，压合装置的螺旋副(25)穿过动横梁(12)并用螺母(24)固定在动横梁上；b.多工位移动装置(II)：链轮(42)安装在由支承座(40)支承的减速箱(39)的输出轴(41)上，并用螺钉(47)紧固，支承座(40)用螺栓(49)固定在固定横梁(15)上，减速箱(39)与电机(38)相连接，链条(43)以水平位置固定在大横梁(5)后侧底板的内侧，并与链轮(42)相啮合，在大横梁(5)下侧面安装着导轨(44)，与导轨相配合的滑块(46)固定在固定横梁(15)上，在大横梁前侧底板的下侧面装有与后侧下侧面相同的滑块导轨机构(30)；c.模具系统(III)：上模(18)安装在固定模板(10)下方，固定模板中心设有模具注射口(16)，下模(20)安装在动模板(19)上方，动模板(19)的四个通孔分别穿过四根模板导柱(9)，动模板下端部的凸台(21)与锁模装置(V)输出螺旋(8)相连接，固定模板(10)安装在四根模板导柱(9)上部，并用螺母(17)固定，四根模板导柱(9)的下部固定在底座(22)上，锁模机构安装在机座(26)上；d.脱模装置(IV)：动模板(19)下方中空位置下面设有支座板(52)，支座板上装有直线型齿轮箱(51)并与单相交流变速电机(61)连接，在直线型齿轮箱(51)中配置有圆柱齿条(53)，圆柱齿条(53)上端部接有推力杆(60)，推力杆(60)通过联轴套(54)与脱模杆联接板(59)连接，脱模杆联接板(59)上固定有五根脱模杆(58)，在动模板(19)中空位置上端面固定着三根导向柱(55)，并穿过脱模杆联接板；e.机架(VI)的底座(22)固定于机座(26)上，八根立柱(4)分别插入底座(22)并用螺母(27)固定，在八根立柱(4)上端部安装在大横梁(5)，并用螺母(6)固定，八根立柱将机架分成三个框架，每个框架下方的机座上各固定一台锁模装置(V)，锁模装置(V)上方固定有模具系统和脱模装置。