[实用新型]一种电动链式传动刀片PVC扣板切割机械

摘要

本实用新型公开了一种由切割机架、机体和翻板装置构成的电动链式传动刀片PVC扣板切割机械。行程开关(20)开启，夹紧气缸推动上夹紧块(5)与前、后主支撑板(6)(13)夹紧PVC扣板(37)，复位气缸(2)带动工作平台后移，电动机带动环形双排磙子链条(28)转动，刀片(7)固定在刀片固定装置(8)中、切割端刀片导向狭缝(36)内，电机带动链轮(9)转动，链轮带动固定于双排磙子链条(28)的刀片(7)做0°→90°→180°→270°→360°转动，切断PVC扣板。刀片碰到停止(启/停)接近开关(32)，松开PVC扣板，PVC扣板继续后移，悬臂机械手(21)把断开部分放置到物料堆放架(23)。

主权项

1、一种电动链式传动刀片PVC扣板切割机械，其特征在于：由切割机架(1)、机体和与机架前后水平放置的翻板装置构成， 机体主要由工作平台、动力源、传动装置、切割装置、链条涨紧装置、复位装置、夹紧装置、高灵敏度接近开关控制装置构成；翻板装置与切割机架(1)水平放置，位于机架(1)后部，翻板装置包括：悬臂机械手(21)、物料堆放架(23)、平台(22)，切割下来的PVC扣板段块沿平台(22)被新生产的PVC扣板推到翻板装置上，悬臂机械手(21)侧翻，段块放在物料堆放架(23)上；机体的工作平台包括前主支撑板(6)、后主支撑板(13)、滑辊槽支撑装置：辊轮(17)、辊杆(18)以及支撑轴组合(11)，滑动连接于切割机架上(1)；复位装置包括固定在切割机架(1)上的复位气缸(2)、固定于工作平台的复位连杆(33)，复位气缸(2)启动牵引辊槽支撑装置沿辊杆(18)后移，带动工作平台做水平往返运动；动力源为电机(4)，固定在工作平台上，传动装置固定在工作平台上，电机(4)通过传动装置带动双排磙子链条(28)做360°旋转运动；链条涨紧装置包括：固定在一起的支撑轴组合(11)和滑板(26)，连接在工作台上，后主支撑板(13)开有固定孔(29)、顶丝孔(31)，底部开有滑槽(30)，滑板(26)开有滑板移动孔槽(27)，固定孔(29)轴心穿过滑板移动孔槽(27)，固定螺栓穿过滑板移动孔槽(27)固定在固定孔(29)中，顶丝螺栓穿过顶丝孔(31)推动滑板(26)相对后主支撑板(13)移动，分别固定在后主支撑板(13)和滑板(26)的链轮轴(10)发生相对位移，链条涨紧装置通过螺栓在顶丝孔(31)中旋拧，很方便的进行链条的松紧调节；夹紧装置包括固定于工作平台上的夹紧气缸(14)、(15)下联板(19)、上夹紧块(5)、导杆(16)，夹紧气缸(14)、(15)带动导杆(16)系统以及固定在导杆(16)系统上的上夹紧块(5)做垂直往返运动，切割前需夹紧时，电控箱(3)发送信号到夹紧气缸(14)、(15)，夹紧气缸(14)、(15)推动下联板(19)，下联板(19)带动导杆(16)、上联板、上夹紧块(5)下移，上夹紧块(5)与前主支撑板(6)、后主支撑板(13)夹紧PVC扣板(37)；切割后需松开时，刀片压块(12)碰到停止(启/停)接近开关(32)，发送电信号导电控箱，电控箱发信号到夹紧气缸(14)、(15)，夹紧气缸(14)、(15)收拉下联板(19)，下联板(19)带动导杆(16)、上夹紧块(5)向上运动，松开PVC扣板(37)，夹紧气缸(14)、(15)设有前后两个；切割装置包括刀片固定装置(8)、固定连接于刀架的双排磙子链条(28)、固定在刀片固定装置(8)中的刀片(7)、链轮(9)，双排磙子链条(28)成环状，刀片(7)扣合在双排磙子链条(28)上，刀片(7)随双排磙子链条(28)运动，后主支撑板(13)上固定有一支撑轴组合(11)，滑板(26)上固定有另一支撑轴组合(11)，支撑轴组合(11)上均带有链轮轴(10)，这两链轮轴(10)处于同一水平面上且轴端对齐，链轮轴(10)上分别装有同轴链轮(9)，双排磙子链条(28)扣合在两链轮(9)上，链轮(9)有两个，固定在工作平台上；刀片固定装置(8)包括开有定位孔(34)的刀片压块(12)、刀片固定槽(25)、槽固定孔(35)，定位孔(34)的空心连接线垂直于刀片(7)平面，刀片压块(12)有凸槽，刀片固定槽(25)有凹槽，刀片压块(12)、刀片固定槽(25)扣在一起夹紧刀片(7)中部，刀片固定槽(25)开有固定孔(35)与链条轴套形成空心同轴柱，螺钉代替双磙子链条(28)的活动轴穿过链条轴套固定在槽固定孔(35)中；前主支撑板(6)、后主支撑板(13)之间形成比刀片(7)厚度宽0.5mm的刀片导向狭缝(36)，切割PVC扣板(37)时，刀片(7)中部固定在刀片固定装置(8)中，切割端刀片狭缝(36)内，夹紧气缸设有前后两个，同时动作，保证刀片(7)和PVC扣板(37)之间不产生相对位移，不挤压刀片(7)，切割面整齐；刀片固定装置(8)采用2-M6内六角螺钉代替双排磙子链条(28)的活结轴穿过链条轴套与槽固定孔(35)连接，使刀片固定槽(25)与双排磙子链条(28)连接稳固；或者刀片固定槽(25)开有凹槽，刀片压块(12)设有凸块，凹槽与凸块扣在一起，凹槽中放入刀片(7)，螺栓通过刀片压块(12)的定位孔(34)把刀片压块(12)与刀片固定槽(25)固定在一起，使切割时刀片(7)与双排磙子链条(28)不会发生相对位移；电机(4)带动链轮(9)转动，链轮(9)带动固定于双排磙子链条(28)的刀片(7)转动，起始位刀片(7)与水平面成0°角，转动到90°，刀片切割端进入到刀片导向狭缝(36)，刀片(7)做水平直线运动，随双排磙子链条(28)运动切割PVC扣板(37)，刀片(7)从启动端链轮(9)运动到另一端链轮(9)，此时，厚度薄于6.5mm的PVC扣板(37)已经切割断开，厚度厚于6.5mm的PVC扣板(37)只切断了上层面；刀片(7)切割端脱离刀片导向狭缝(36)，随双排磙子链条(28)做圆弧运动，刀片(7)运动到与水平面成270°角，刀片(7)做水平运动回到起始端链轮(9)，厚度薄于6.5mm的PVC扣板不再切割，厚度厚于6.5mm的PVC扣板切割下层面；刀片(7)再次脱离刀片导向狭缝(36)，刀片(7)随链条沿起始链轮(9)做圆周运动，运动到水平面夹角成360°，刀片压块(12)碰到停止(启/停)接近开关(32)，发送电信号导电控箱(3)，电控箱(3)发信号到夹紧气缸(14)，夹紧气缸(14)收拉下联板(19)、导杆(16)、上夹紧块(5)向上运动，松开PVC扣板(37)；高灵敏度接近开关控制装置包括：固定在翻板装置的行程开关(20)、固定于工作平台的启/停接近开关(32)、固定于切割机架(1)上的电控箱(3)，PVC扣板(37)接触到翻板装置的行程开关(20)，夹紧气缸(14)(15)夹住PVC扣板(37)于工作平台上，复位气缸(2)拖动工作平台向翻板装置方向前移，启动电机(4)带动固定链条的刀片(7)切割PVC扣板(37)，链条转动一周，刀片固定装置(8)接近启刀位的停止(启/停)接近开关(32)，停止电机(4)，PVC扣板(37)切割开，断开块由PVC扣板(37)推动后移到翻板装置，翻板装置悬臂机械手(21)翻转PVC扣板(37)放置到物料堆放架(23)，夹紧气缸(14)(15)松开PVC扣板(37)，复位气缸(2)推动工作平台回到切割机架(1)前段，PVC扣板(37)由生产装置推动不断后移，扣板断面再接触翻板装置的行程开关(20)，重复上述动作，形成全自动切割线。