[发明专利]从含钛高炉渣中分离生产富钛料的方法无效
申请号: | 200610134260.3 | 申请日: | 2006-11-14 |
公开(公告)号: | CN1952188A | 公开(公告)日: | 2007-04-25 |
发明(设计)人: | 隋智通;张力;付念新;娄太平 | 申请(专利权)人: | 隋智通 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B34/12 |
代理公司: | 沈阳科威专利代理有限责任公司 | 代理人: | 刁佩德 |
地址: | 110004辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种从含钛高炉渣分离钛组分的方法,采用以下三个步骤:将盛装在保温渣罐中的高炉渣加热,向渣罐中加入添加剂的同时或之后,向熔渣中喷吹氧化性气体,不断搅动熔渣,使钛组分选择性地富集于钙钛矿相中;然后控制降温速率使熔渣冷却至室温,钙钛矿相选择性长大;最后将冷却的凝渣经破碎、磨细,选矿分离钙钛矿相得到富钛料,将沉积在熔渣中的金属铁微珠磁选得到含钒生铁。该工艺流程设计合理,设备实用易操作,可充分利用熔渣自身的能量来调节熔渣温度,促进熔渣内氧化反应的进行,热效率高,便于促进分散于各种含钛相中的钛组分选择性富集,使熔渣中夹带的金属铁微珠沉积,有利于实现钛、钒资源综合利用,易于工业化生产,节能且无环境污染。 | ||
搜索关键词: | 含钛高 炉渣 分离 生产 富钛料 方法 | ||
【主权项】:
1、一种从含钛高炉渣中分离生产富钛料的方法,其特征在于:采用以下三个步骤:1.钛组分选择性富集:利用保温渣罐盛装含钛高炉渣,然后向渣罐中通入燃烧性气体加热熔渣,控制熔渣温度在1400-1450℃,向渣罐中加入添加剂,所用添加剂为含CaO或CaF2中的一种或两者的混合物,添加剂的用量为熔渣总重量的1%~5%,加入添加剂的同时或之后,向熔渣中喷吹氧化性气体,使熔渣中低价钛氧化的同时,熔渣氧化释放大量热量,熔渣温度升高,而且气体不断搅动熔渣,氧化时间与含钛高炉渣的比例受氧化性气体流量影响,以控制在分钟∶克=1∶10~50为宜,氧化性气体中氧气的分压控制在1-102kPa范围内,使熔渣中分散于各种含钛相中的钛组分选择性地富集于钙钛矿相中,渣中夹杂的金属铁微珠发生聚集与长大;2.钙钛矿相选择性长大:经步骤1使钛组分在1450-1400℃温度范围内选择性地富集于钙钛矿相后,熔渣降温,使钙钛矿相选择性长大;控制熔渣冷却速度在0.5-5℃/min范围,冷却至室温;与此同时,渣中夹杂的金属铁微珠发生聚集与长大,铁微珠最终沉积在渣罐底部;3.钙钛矿相选择性分离:将步骤1与2处理后的凝渣,经破碎、磨细,采用选矿方法将凝渣中的钙钛矿相选择性地分离出来,得到含40-45%TiO2的富钛料,与此同时,采用磁选方法将沉积在渣罐底部凝渣中的金属铁微珠分离出来,金属铁中含有较高的钒,可作为含钒生铁使用。
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