[发明专利]用于热镀锌生产线的助镀液综合处理方法及装置无效
申请号: | 200610123992.2 | 申请日: | 2006-12-01 |
公开(公告)号: | CN1974834A | 公开(公告)日: | 2007-06-06 |
发明(设计)人: | 孔纲;卢锦堂;车淳山;许乔瑜 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | C23C2/02 | 分类号: | C23C2/02;G05D21/00 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 | 代理人: | 陈燕娴 |
地址: | 51064*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种用于热镀锌生产线的助镀液综合处理方法及装置。该方法对热镀锌生产线中的助镀溶液进行自动净化并利用热镀锌过程中产生的废料自动生产补充助镀成分。实施时连续将助镀槽中溶液抽入处理罐中,并同时将脱锌槽、烟尘罐中的溶液经计量泵抽入罐中,由pH测控系统自动控制氨水加入,并鼓入空气,利用空气中的氧将溶液中的二价铁氧化三价铁,形成氢氧化铁沉淀,再经斜板沉淀器分离、压滤机压滤后去除。澄清溶液经斜板沉淀器返回助镀槽,实现助镀溶液的自动净化及补充。使用本发明处理助镀溶液,既减少了热镀锌生产废弃物、又节约了原材料。 | ||
搜索关键词: | 用于 镀锌 生产线 助镀液 综合 处理 方法 装置 | ||
【主权项】:
1、一种用于热镀锌生产线的助镀液综合处理方法,其特征在于:将热镀锌过程中产生的返镀件及被镀锌的挂具置于装有稀盐酸的脱锌槽中脱去锌层;将经过烟尘吸收过滤装置所得的烟尘颗粒通入装有稀盐酸的镀锌烟尘罐中;循环抽取助镀液至处理罐中,同时计量抽取脱锌溶液及烟尘罐中的溶液至处理罐中,添加氨水以达到pH值为3~6;并鼓入空气于处理罐内,利用空气中的氧将二价铁氧化成三价铁,形成氢氧化铁沉淀沉于底部,定期导入压滤机中压滤;助镀液在处理罐中经充分氧化后由上面溢流口流至沉淀器中沉淀,清洁溶液由沉淀器上部回流至助镀液槽,下部沉淀物导入压滤机中压滤;压滤出的溶液返回处理罐中再处理,压滤出干渣外运填埋。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物