[发明专利]一种基于薄板坯连铸连轧流程采用Ti微合金化工艺生产700MPa级高强耐候钢的方法无效
申请号: | 200610123458.1 | 申请日: | 2006-11-10 |
公开(公告)号: | CN1962099A | 公开(公告)日: | 2007-05-16 |
发明(设计)人: | 毛新平;林振源;李轲新;高吉祥;刘义军;陈麒琳;谢劲松 | 申请(专利权)人: | 广州珠江钢铁有限责任公司 |
主分类号: | B21B1/46 | 分类号: | B21B1/46;C22C38/50;C22C38/58;C21D11/00;C21D9/70;B21B37/74 |
代理公司: | 广州知友专利商标代理有限公司 | 代理人: | 李海波 |
地址: | 510730广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种基于薄板坯连铸连轧流程采用Ti微合金化工艺生产700MPa级高强耐候钢的方法。本发明基于薄板坯连铸连轧流程采用Ti微合金化技术生产高强钢,充分发挥薄板坯连铸连轧流程温度均匀的特点,有效地解决了Ti微合金化钢性能波动大的问题;采用单一的Ti微合金化技术,生产过程控制简单、生产效率高;Ti元素相对于其他微合金化元素资源更丰富、价格更低,产品成本低、竞争力强。本发明生产的高强耐候钢板的屈服强度为700~780MPa,厚度为1.5~8.0mm,主要应用于物流运输业,特别是环境特殊的领域,例如用于制造集装箱、铁路车厢、城市地铁车厢等。 | ||
搜索关键词: | 一种 基于 薄板 坯连铸连轧 流程 采用 ti 合金 化工 生产 700 mpa 高强 耐候钢 方法 | ||
【主权项】:
1、一种基于薄板坯连铸连轧流程采用Ti微合金化工艺生产700MPa级高强耐候钢的方法,其特征是:(1)采用薄板坯连铸连轧流程,具体包括冶炼、精炼、薄板坯连铸、均热、热连轧、层流冷却、卷取工艺过程;(2)钢水的化学成分为:C:0.03~0.07wt.%、Si:0.3~0.5wt.%、Mn:0.6~1.6wt.%、P≤0.04wt.%、S≤0.008wt.%、Cu:0.2~0.5wt.%、Cr:0.3~0.7wt.%、Ni:0.15~0.35wt.%、Ti:0.08~0.14wt.%、Alt:0.025~0.050wt.%、N:≤0.008wt.%;(3)铸坯入炉温度950~1100℃、出炉温度1100~1180℃、终轧温度870~920℃卷取温度550~650℃。
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