[发明专利]石化企业高浓度碱渣废水生物预处理工艺

摘要

本技术发明的特征在于，应用传统的活性污泥法，简单的对高浓度污水进行调质、曝气、沉淀，即可处理石油石化企业污染物浓度非常高的废水。本发明的工艺参数设计具有其独特性和新颖性，将硫酸以0.01～0.02m³/hr的流量投入调节池内，降低废水pH值到6.5－7.5，控制废水在调节池内的水力停留时间为24－48hr；废水经过提升泵进入曝气池内，通过好氧池底部的微孔曝气头进行曝气，保持溶解氧含量为2－5mg/l，曝气过程当中向池内投加微生物强化剂，投放量为15～30l/h，维持废水在曝气池内的水力停留时间为40－70hr，利用热平衡装置保持曝气池内水温在35℃以下；利用停止曝气法监测并判断曝气池微生物活性，保持微生物处理效率；废水经中心导流筒进入沉淀池内，维持废水在沉淀池内的水力停留时间为4－8小时，沉淀池的沉淀污泥经污泥回流泵回流至曝气池，污泥回流比为50－100％，沉淀池的上清液(COD＜1,000ppm)由出水堰汇集，通过管道泵入大水厂。应用本技术发明可以使该废水的处理成本大幅下降，出水指标大幅度上升，在石油石化行业当中具有极大的应用价值，并可以产生良好的经济效益。

主权项

1.一种石油石化行业高浓度碱渣废液的生物予处理工艺，其工艺过程包括调质、曝气、热平衡处理、指标监测、生物强化工艺、沉淀处理后排入大水厂等工艺；所属的工艺实施过程如下：一、工程实施(一)处理构筑物包括调节池、曝气池、沉淀池等构筑物；(二)设置配套设备1)在所述的调节池旁边设置浓硫酸储罐；2)为所述的调节池设置废水提升泵；3)在所述的曝气池底部设置微孔曝气头；4)在所述的曝气池边上设置生物强化剂投加装置；5)在所述的曝气池边上设置热平衡装置；6)为所述的曝气池设置鼓风机；7)为所述的调节池、曝气池设置在线指标监测装置；8)为所述的沉淀池设置中心导流筒、污泥回流泵、刮泥机和出水堰。二、工艺运行过程(一)废水进入曝气调节池内，废水调节的工艺过程为：1)将浓硫酸储罐中的硫酸以0.01～0.02m3/hr的流量投入调节池内，降低废水pH值到6.5-7.5；2)pH值在线监测控制硫酸的添加量；3)控制废水在调节池内的水力停留时间为24-48hr；(二)将经过调节后的废水由废水提升泵提升进入曝气池内，进行好氧生物处理，其工艺过程为：1)废水经过提升泵进入曝气池内；2)通过好氧池底部的微孔曝气头进行曝气，保持溶解氧含量为2-5mg/l；3)曝气过程当中向池内投加微生物强化剂，投放量为15～30l/h；4)维持废水在曝气池内的水力停留时间为40-70hr；5)利用热平衡装置保持曝气池内水温在35℃以下；6)利用在线pH、DO、温度计分别监测废水的酸碱度、溶解氧含量和温度，反馈控制调节池硫酸投加量、曝气池曝气量和热平衡装置启动时间；7)利用停止曝气法监测并判断曝气池微生物活性，保持微生物处理效率；8)维持曝气池内污泥浓度为8,000-10,000mg/L。(三)经好氧处理的废水进入沉淀池内，进行沉淀处理，其工艺过程为：1)废水经中心导流筒进入沉淀池内；2)维持废水在沉淀池内的水力停留时间为4-8小时；3)沉淀池的沉淀污泥经污泥回流泵回流至曝气池，污泥回流比为50-100％；4)沉淀池的上清液(COD＜1,000ppm)由出水堰汇集，通过管道泵入大水厂。