[发明专利]高速钢丝锥加工工艺方法无效
申请号: | 200610102047.4 | 申请日: | 2006-10-19 |
公开(公告)号: | CN1943974A | 公开(公告)日: | 2007-04-11 |
发明(设计)人: | 闫献国;庞思勤;刘志奇;李永堂;李玉贵 | 申请(专利权)人: | 太原科技大学 |
主分类号: | B23P15/52 | 分类号: | B23P15/52;C21D9/22;C21D11/00;B23H3/08;B23H3/04;B23H3/02 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 | 代理人: | 王思俊 |
地址: | 030024山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本发明属于金属切削刀具制造技术领域,具体涉及一种高速钢丝锥加工工艺方法,包括制毛坯、粗加工、热处理、精加工及检验、包装等工序,其特征是在热处理后再经过-160℃~-180℃冷处理8h~10h,同时,在精加工后增加了刃形加工,即将丝锥接电源正极上,石墨接电源的负极上,一起放入(9%~20%)NaNO3+(2%~7%)NaOH复合水溶液中,通入(10~20)V直流电,进行电化学处理。优点是深冷处理提高了丝锥的耐磨性,电化学修刃提高了刃口的质量,提高了丝锥使用寿命和切削稳定度。 | ||
搜索关键词: | 高速钢 丝锥 加工 工艺 方法 | ||
【主权项】:
1、一种高速钢丝锥加工工艺方法,是在现有加工工艺方法的基础上进行了改进,其特征是在现有加工工艺方法步骤一获得了丝锥的毛坯后,步骤二采用的是1175℃~1315℃淬火,降至室温后再进行-160℃~-180℃深冷处理8h~10h,降温速度控制在(3℃~5℃)/min,再恢复至室温,再经535℃~620℃×(1~4)h、2次回火,步骤三与现有技术相同,新增加步骤四是刃形加工,即将丝锥(3)接到电源(1)的正极上,将石墨(5)接到电源(1)的负极上,再将丝锥(3)和石墨电极(5)放入(9%~20%)NaNO3+(2%~7%)NaOH复合水溶液中,通入(10~20)V直流电,进行电化学处理,步骤五与现有技术步骤四相同,即可完成高速钢丝锥的加工。
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