[发明专利]无醛豆胶速生意杨Ⅱ类胶合板的工业化生产制作方法

摘要

本发明是无醛豆胶速生意杨II类胶合板的工业化生产制造方法，其工艺步骤分杨木锯断、剥皮和旋切；单板干燥、剪裁和修补；包括表板和芯板的涂胶；将单板涂胶后进行开口陈化，然后组坯和热预压；进行热压；包括冷却、堆放的后期处理，使其应力释放，达到含水率平衡。优点：本发明的工艺与胶合板常规工艺最大的不同点是针对无醛豆胶粘度较高和固含量较低的特点，(1)在涂胶时，每个胶层涉及到的单板表面均要涂胶；(2)采用开口陈化和热预压的方法使板坯含水率降低到16－20％；(3)热压温度和压力较高。本发明制造出的无醛豆胶速生意杨胶合板性能达到国家II类胶合板标准，胶合强度≥0.70MPa，甲醛释放量≤0.1mg/L，接近零。

主权项

1、无醛豆胶速生意杨II类胶合板的工业化生产制造方法工艺步骤分(二)单板制造、(二)单板干燥和修补、(三)涂胶、(四)陈化、组坯和预压、(五)热压、(六)后期处理；所述的工艺步骤(一)包括杨木锯断、剥皮和旋切，首先将杨木用链锯锯断，然后采用人工或机械的方法将其树皮剥去，再送入旋切机将其旋切成厚度为1.0-2.0mm的单板；所述的工艺步骤(二)包括单板干燥、剪裁和修补，首先将单板送入网带式干燥机中进行干燥，干燥温度为110-130℃，干燥后的单板含水率为6-10％；然后将干燥后的单板剪裁、进行挖补、修补和拼接或删除；所述的工艺步骤(三)包括表板和芯板涂胶，施豆胶量180-200g/m2(单面)，使每个胶层涉及到的单板表面均要涂胶；工艺步骤(四)将涂胶后的单板进行开口陈化，然后组坯和热预压，其热预压温度80-100℃、压力0.2-0.4MPa；所述的工艺步骤(五)对经开口陈化，然后组坯和热预压后的单板进行热压，其热压温度为150-170℃，压力1.2-1.4MPa；所述的工艺步骤(六)后期处理，包括冷却、堆放，使其应力释放，达到含水率平衡。