[发明专利]低消耗维生素C加工工艺

摘要

本发明公开了一种低消耗维生素C加工工艺：按古龙酸和甲醇按一定比例充分混和后，在强酸性阳离子交换树脂柱的催化下进行循环酯化；同时将酯化过程产生的带水甲醇蒸汽直接引入精馏装置，将精馏出的含甲醇量≥99.5％的甲醇回流入酯化罐重复使用；然后向酯化液内加入碳酸氢钠甲醇悬浮液进行转化，反应液经冷却离心后形成Vc－Na中间体，最后Vc－Na中间体经酸化为粗维生素C。本发明工艺采用强酸性阳离子交换树脂柱作为催化剂进行酯化，不会产生硫酸钠或氯化钠等副产品，这样就减少了后续清除副产品的工艺，相应降低了生产成本，同时符合环保的要求。酯化过程产生的带水甲醇蒸汽可以直接引入精馏装置中重复使用，提高甲醇的使用效率，进一步降低生产成本。

主权项

1.一种低消耗维生素C加工工艺，首先将古龙酸按古龙酸重量比99.5％甲醇体积等于1比3.8至4.3的比例和甲醇充分混和后过滤；然后将滤液置于酯化罐中于65℃∽75℃温度下通过经0.1∽2倍量古龙酸重量的强酸性阳离子交换树脂柱，进行循环酯化；同时将酯化过程产生的带水甲醇蒸汽直接引入精馏装置，将精馏出的含甲醇量≥99.5％的甲醇回流入酯化罐重复使用；在反应过程中视甲醇损耗量的多少适量补入含量≥99.5％的甲醇，以保持溶液体积大致不变；酯化反应完成后将酯化液内加入古龙酸重量1％的活性炭进行吸附、脱色，然后将上述含碳溶液通过0.2μm滤膜过滤，然后将滤液注入转化罐；将注入罐内的酯化液升温至65∽75℃，然后向酯化液内加入与古龙酸重量等摩尔的碳酸氢钠甲醇悬浮液进行转化；转化反应结束后，将反应液打入冷冻罐冷却至0∽5℃时进行离心，即为Vc-Na中间体；将Vc-Na中间体溶于纯水中，含量控制在15％∽35％之间，并将溶液通过大孔型阳离子交换树脂进行酸化，控制PH值在2.0∽2.4之间；然后将交换液用活性炭脱色过滤，并将滤液在真空蒸发器内浓缩至浓度在38至43％；最后将浓缩的料液泵入结晶罐内结晶，并经洗涤甩干后在真空状态下干燥为粗维生素C。