[发明专利]管板摩擦焊接方法有效
| 申请号： | 200610086611.8 | 申请日： | 2006-06-23 |
| 公开（公告）号： | CN1876307A | 公开（公告）日： | 2006-12-13 |
| 发明（设计）人： | 王国庆;陈浩;刘宪力;刘景铎;杜岩峰 | 申请（专利权）人： | 首都航天机械公司 |
| 主分类号： | B23K20/12 | 分类号： | B23K20/12;B29C65/06 |
| 代理公司： | 中国航天科技专利中心 | 代理人： | 陆惠丽 |
| 地址： | 100076北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 一种管板摩擦焊接方法，具有工艺简单、焊缝质量高、焊缝残余应力低等特点，可用于包括铝合金、镁合金、铜及铜合金等各种有色金属和钢的焊接。 | ||
| 搜索关键词： | 摩擦 焊接 方法 | ||
【主权项】：
1.一种管板摩擦焊接方法，其特征在于包括如下步骤：(1)在需要焊接管的容器外壁加工一个锥形孔，将导管(2)的一端加工为锥形，使加工的锥孔和管相配合，在待焊壁板(1)的背部固定一个背部支撑垫板(3)，用来抵抗焊接过程中的摩擦压力和顶锻压力及强制焊缝成形；(2)在导管内部穿上芯轴(5)，在芯轴(5)的一端用螺母(4)将芯轴(5)和导管(2)紧固在一起，将芯轴(5)的另一端固定在一个旋转装置上以2000～5000r/min的速度旋转；(3)在芯轴(5)的带动下导管(2)一边摩擦工进，一边以2000～5000r/min的速度旋转，使得导管(2)和壁板(1)上锥形摩擦界面紧密接触产生充分的摩擦热，经过0.5～5s，高速旋转的芯轴(5)迅速制动急停；(4)顶锻保压，通过芯轴(5)施加轴向压力，使导管(2)和容器壁板(1)锥形摩擦界面保持50～200MPa的轴向顶锻压力，以获得高质量的接头；(5)将超过板内表面管的多余部分去除、磨平，经检测完成焊接。
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