[发明专利]一种汽车顶蓬的生产方法无效
申请号: | 200610086091.0 | 申请日: | 2006-07-19 |
公开(公告)号: | CN1887597A | 公开(公告)日: | 2007-01-03 |
发明(设计)人: | 刘明春 | 申请(专利权)人: | 刘明春 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B5/22;B29C43/02;B60R13/02 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所 | 代理人: | 殷红梅 |
地址: | 214191江苏省无锡市锡山区东*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种汽车顶蓬的生产方法,属于汽车内饰件技术领域。其主要选用低密度PU泡沫成型材为顶蓬基体,在顶蓬基体上进行滚胶、喷洒软化水、压制成型、冷却定型、面料贴合,再经冷却定型、水刀切割、附件安装、检验为成品。本发明解决了顶蓬总成的吸音、耐热性、轻量化、高强度等性能指标,达到了3级国际前沿水平;大大降低了顶蓬重量,满足了整车轻量化设计的要求;滚胶工序中,采用加热双面PU滚胶,成型流水作业,工艺稳定;安装时采用半自动组立治具,确保了安全的准确度,同时提升了作业效率;产品的刚性高,近3米长的产品,不会折断、下垂;途中没有半成品堆积,节约了制造成本;产品整个生产过程没有有害物质产生,属于环保产品。 | ||
搜索关键词: | 一种 汽车 生产 方法 | ||
【主权项】:
1、一种汽车顶蓬的生产方法,其特征是采用以下生产工艺步骤:(1)、滚胶:在顶蓬基体上进行滚胶,滚胶机速度:25~30转/分钟,上下滚筒间距:7.0~7.6mm;单面上胶量:15~20g/m2;(2)、喷洒软化水:将上述滚胶过的带胶基体进行喷洒软化水;(3)、压制成型:将上述带胶基体压制成型,压制时成型温度:上模温度:120~130℃,下模温度:125~135℃,成型压力:65~75kgf/cm2,成型时间:50~55sec;(4)、冷却定型:将压制成型后的半成品进行常温冷却定型,冷却时间:45~55sec;(5)、面料贴合:在冷却定型后的成型半成品上进行面料贴合,贴合温度:上模温度:130~140℃,下模温度:120~130℃,贴合压力:45~55kgf/cm2,贴合时间:30~35sec;(6)、冷却定型:将面料贴合过的半成品再经常温冷却定型,冷却时间:45~55sec;(7)、水刀切割:将冷却定型过的半成品进行水刀切割;(8)、附件安装:经附件安装为成品,保压时间:10~15sec;(9)、检验:经检验后,装箱入库。
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