[发明专利]储配站大型球罐直接浸灌天然气的方法

摘要

一种储配站向大型球罐直接浸灌天然气的方法，突破了传统储气罐间接置换技术，而是采取天然气直接浸灌：在进行浸灌操作之前，通过对球罐及管路设备系统进行严格的吹扫来减少各种杂质在浸灌过程中产生火花，并通过良好的接地装置来消除产生电火花的现象；在具体操作中，利用调节管道阀门，控制天然气直接浸入储气罐的速度，消除在浸灌过程中因各种摩擦产生的电火花，最终消除天然气与空气混合后发生爆炸的可能性。具有安全、快捷、省钱、省力的特点。

主权项

1、一种储配站大型球罐直接浸灌天然气的方法，包括对“球罐区”天然气管道、“调压计量区”和“进出站管道”进行吹扫，合格后关闭，其特征在于：包括以下步骤：一、浸灌开始前，检查工艺区所有阀门：应处于关闭状态；二、检查球罐上第一道阀门：安全阀上流阀和压力表控制阀应全开，其余阀应全关；三、浸灌开始，按以下顺序打开浸灌流程上相关阀门：电动阀(2)，手动阀(3、4、6、8)，电动阀(10、12)，手动阀(14)，电动阀(17)，手动阀(20)、电动阀(22)，手动阀(23)，排污手动阀(24)，放空手动阀(25)，电动阀(26)，电动调节阀(27)，罐前电动阀(28、31)，其余阀全处于关闭状态；四、启动和调节调压组D的调压器(13)，使其输出压力为0.1Mpa[关闭压力]，把天然气送到罐前阀前；五、浸灌开始：①微开罐前手动阀(29、32)，天然气以很小的流量流入球罐(30、33)内；②同时观察罐前接的水柱表，并根据观察情况调节罐前手动阀，使水柱表一直维持在12mmH2O/m以内[单侧上升6mm H2O/min]；③同时观察计量组涡轮表转动，看示值是否维持在12标准立方米/分钟以内；④观察调压组D后压力表并调节指挥器使阀后压力应维持0.1MPa左右；六、随着罐内压力升高，调节器出口会逐渐关小，浸气流量也会随之减小，所以，罐前阀门开度要随着调节开大，全由罐前水柱表监测来指挥，直至530分钟罐内压力为66.68kpa时止，浸气工作完成，以后按正常充气进行操作，直至充满。