[发明专利]微晶玻璃金刚石磨边轮生产工艺无效

专利信息
申请号: 200610053515.3 申请日: 2006-09-12
公开(公告)号: CN1923463A 公开(公告)日: 2007-03-07
发明(设计)人: 李贤明;项一强 申请(专利权)人: 德清县风火轮金刚石磨具厂
主分类号: B24D3/10 分类号: B24D3/10;B24D3/34
代理公司: 浙江杭州金通专利事务所有限公司 代理人: 徐关寿
地址: 313201浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种微晶玻璃金刚石磨边轮的生产工艺。其关键是金刚石磨边轮由铝质基体及青铜结合剂构成,而青铜结合剂则由金层和过渡层两种不同组份组成,金层结合剂的成份质量配比为:Cu:35~59%、Sn:13~15%、Co:15~35%、Ni:3%、Ti:3%、C:1~6%,过渡层的成份质量配比为:Cu:80~84%、Sn:13~15%、Ni:3~5%,而金刚石磨料采用MBD8和MBD10或相类似强度和硬度的型号,其粒度为140/170或170/200目,浓度为50%~75%。该种磨边轮的耐磨性比普通玻璃磨边轮提高近5倍,可较大地降低微晶玻璃制品的加工成本。
搜索关键词: 玻璃 金刚石 磨边 生产工艺
【主权项】:
1、一种微晶玻璃金刚石磨边轮生产工艺,其特征在于:金刚石磨边轮由铝质基体及青铜结合剂构成,而青铜结合剂则由金层和过渡层两种不同组份组成,金层结合剂的成份质量配比为:Cu:35~59%、Sn:13~15%、Co:15~35%、Ni:3%、Ti:3%、C:1~6%,其洛氏硬度在85至100之间,过渡层的成份质量配比为:Cu:80~84%、Sn:13~15%、Ni:3~5%,密度为8.0至8.6,而金刚石磨料采用MBD8和MBD10或相类似强度和硬度的型号,其粒度为140/170或170/200目,浓度为50%~75%。
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